Les résines époxy, issues de la réaction de condensation entre l’épichlorhydrine et le biphénol A (diphénol propane), sont à la base d’une grande variété de matériaux de protection et de décoration. Il existe plusieurs types de combinaisons de résines époxy, les quatre plus importantes étant : les époxy-phénoliques, les époxy-amines, les époxy-esters et les époxy modifiées. Les résines époxy-phénoliques sont les plus couramment utilisées, car elles sont d’un usage universel.

Les revêtements époxy-phénoliques sont largement utilisés car la résine phénolique apporte des propriétés de résistance chimique et la résine époxy des propriétés mécaniques et d’adhérence. Ces revêtements ont une excellente adhérence et flexibilité, ce qui les rend adaptés aux emballages emboutis, et sont généralement de couleur dorée. Ils présentent une bonne résistance à la plupart des denrées alimentaires et, bien que leur résistance à la sulfuration soit bonne, elle est inférieure à celle des vernis phénoliques. En revanche, ils résistent mieux à l’action des polyphosphates et autres additifs utilisés dans la conservation des viandes. Pour les produits sulfurisés, on ajoute des additifs tels que la poudre d’aluminium ou d’oxyde de zinc, le premier masquant la sulfuration et le second absorbant l’ion soufre formé par la dégradation des protéines à la chaleur, formant du sulfure de zinc qui est blanc et n’altère pas l’aspect final de l’emballage.

Les résines époxy modifiées sont utilisées dans les systèmes intérieurs et constituent l’une des possibilités de revêtements blancs comme alternative aux organosols et aux polyesters blancs. Elles peuvent également être utilisées comme vernis de couplage ou simplement comme vernis extérieur incolore.

D’autre part, les résines époxy à haut poids moléculaire ont été utilisées comme résines de modification pour les poudres de protection contre le soudage. Il a été possible de produire des résines époxydes à haut poids moléculaire ne contenant pas de BADGE résiduel, ce qui a permis de formuler des émaux et des poudres de protection contre le soudage sans BADGE. Ces produits sont largement utilisés et sont considérés comme des produits standard, bien qu’ils contiennent encore des résines époxy.

En termes de durabilité et de réglementation, nous travaillons avec une gamme de vernis sanitaires à base de résines époxy, de résines polyester, d’acryliques et de vernis BPANI, qui permettent de conditionner tous les types de produits alimentaires, en s’adaptant aux caractéristiques de chaque produit et à la législation alimentaire du pays de destination.

Revêtements pour emballages métalliques Revêtements sur les boîtes alimentaires : technologie, applications et tendances remise en peinture de conteneurs métalliques Recommandations pour les revêtements de boîtes Qu’est-ce que le BADGE ? qu’est-ce qu’un vernis à l’époxyphénol ? Vernis époxy sur les boîtes de conserve : caractéristiques, applications et avantages BPANI Varnish : Innovation dans le domaine des revêtements de boîtes alimentaires et de boissons Différences entre les revêtements BPANI et époxy : une comparaison technique Quelles sont les principales différences entre les revêtements BPAni, sans BPA et expoxy ?