INX met en œuvre Oden AI avec une augmentation de la production de plus de 40%.

Comme la plupart des fabricants, INX International Ink Co. (INX) connaissait une sous-performance liée à une main-d’œuvre de première ligne moins expérimentée.

C’est pourquoi INX a mis en œuvre le processus d’intelligence artificielle d’Oden afin d’améliorer l’efficacité de la production en fournissant aux opérateurs de première ligne des recommandations en temps réel sur la configuration des processus.
Cette solution d’IA a permis de stabiliser les processus, de prédire les résultats en matière de qualité et de mesurer l’impact, ce qui a entraîné une augmentation de 40 à 45 % des taux de production et un retour sur investissement de 5 fois en six mois. En fournissant aux opérateurs débutants les informations dont ils avaient besoin pour fonctionner comme les opérateurs les plus expérimentés, INX a réduit la variabilité du rendement et augmenté la production. Cette initiative s’inscrit dans le cadre d’une transformation numérique plus large visant à habiliter la ligne de front, avec des plans visant à étendre l’IA de processus à davantage d’installations pour des améliorations opérationnelles continues.

Il y a de fortes chances que vous ayez bu une boisson gazeuse dans une canette colorée par INX International Ink Co (INX) à un moment ou à un autre de votre vie. INX est l’un des principaux fabricants mondiaux d’encres et de solutions de revêtement pour les applications commerciales, d’emballage et numériques, y compris de nombreuses canettes de boissons gazeuses. Comme tout fabricant, INX cherche continuellement à réduire les variations de processus, à améliorer l’efficacité globale des équipements (OEE) de sa production et à donner aux travailleurs de première ligne les moyens de prendre des décisions plus éclairées en temps réel.

Pour atteindre ces objectifs, la société s’est lancée dans un voyage de transformation numérique qui a commencé sur son site de Charlotte, en Caroline du Nord, en 2017. INX a mis en œuvre un système d’exécution de la fabrication (MES) pour capturer plus de données de ses lignes, mais seules quelques personnes dans l’organisation savaient comment l’utiliser, créant des obstacles aux données vitales et aux informations sur l’efficacité. En 2022, INX a mis en œuvre le produit Factory Analytics d’Oden afin d’obtenir une meilleure vision analytique et de meilleures capacités de reporting. En l’espace de trois mois, l’entreprise comptait 50 utilisateurs hebdomadaires.

Au cours des premiers mois d’utilisation, INX a pu rapidement catégoriser les raisons de 96 % des temps d’arrêt sur le site pilote, ce qui s’est traduit par une amélioration de 13 % de la disponibilité des actifs et une réduction de 71 % des temps de changement. Mais il y avait une opportunité à saisir : toutes ces analyses étaient effectuées après que les problèmes soient apparus, et la société se sentait toujours réactive, plutôt que proactive. INX a constaté qu’il était possible de mettre en œuvre davantage d’améliorations directement sur le terrain et de donner aux opérateurs les moyens d’apporter des changements sans avoir à subir de longs cycles de retour d’information.