Hydro a récemment annoncé qu’elle travaillait à la mise en œuvre de technologies plasma pour réduire ses émissions de CO2 dans son usine de fusion de Sunndal. Le gouvernement norvégien a accordé un financement à Hydro pour mener à bien ce projet qui pourrait avoir un impact significatif à l’échelle mondiale, en particulier sur les industries qui ont des difficultés à réduire leurs émissions.
Le processus de recyclage de l’aluminium dans de nouveaux produits nécessite des températures très élevées, ce qui demande beaucoup d’énergie et est difficile à réaliser sans l’utilisation de combustibles fossiles tels que le gaz naturel. Cependant, grâce à la nouvelle technologie du plasma, il sera possible de réaliser ce processus en utilisant uniquement des énergies renouvelables, celles-là mêmes qui alimentent déjà les principales fonderies d’Hydro.
« Notre objectif est de changer les règles du jeu de la production d’aluminium. La technologie du plasma est à la fois de haute technologie et tournée vers l’avenir. Si nous réussissons le projet pilote à Sunndal, il n’affectera pas seulement l’industrie de l’aluminium, mais aussi d’autres industries difficiles à réduire dans le monde entier ».a déclaré Eivind Kallevik, vice-président exécutif de la société.
Hydro a pour objectif de mettre en place la première fonderie d’aluminium à émissions quasi nulles dans son usine de Sunndal d’ici le quatrième trimestre 2025. Un projet pilote devrait permettre de réduire les émissions de carbone de plus de 500 tonnes par an, mais le potentiel de réduction global pour l’ensemble des fonderies et des recycleurs d’aluminium est d’environ 11 millions de tonnes par an. Pour soutenir ce projet, Enova a accordé un montant de 39,6 millions de couronnes norvégiennes.
Hydro a pour objectif d’atteindre zéro émission dans l’ensemble de la chaîne de production d’aluminium d’ici à 2050. Pour ce faire, ils utilisent leur usine d’aluminium la plus grande et la plus avancée d’Europe, Hydro Sunndal, comme site d’essai pour capturer les émissions de carbone générées par le processus d’électrolyse. En outre, à l’automne 2023, l’entreprise a également décidé d’investir dans une installation d’essai à Porsgrunn afin de poursuivre le développement de HalZero, une technologie révolutionnaire qui permettra de produire de l’aluminium primaire sans générer d’émissions de carbone lors de l’électrolyse et de la cuisson de l’anode.
Kallevik a déclaré travailler avec les clients les plus exigeants d’Europe pour les aider à atteindre leurs objectifs en matière d’action climatique en utilisant de l’aluminium recyclé et à faible teneur en carbone.
« Nous sommes fiers de proposer de l’aluminium produit à partir d’énergies renouvelables et dont l’empreinte carbone est inférieure de 75 % à la moyenne mondiale », a conclu M. Kallevik,
a conclu M. Kallevik.
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