THYSSENKRUPP RASSLSTEIN LANCE LA PREMIÈRE BOÎTE ALIMENTAIRE AU MONDE FABRIQUÉE EN ACIER À TENEUR RÉDUITE EN CO2

Les premières conserves à intensité de CO2 réduite sont désormais une réalité. Le fabricant allemand de fer blanc Thyssenkrupp Rasselstein a lancé en mars la première boîte alimentaire au monde fabriquée en acier bluemint® à teneur réduite en CO 2, en collaboration avec les entreprises suisses Hoffmann Neopac et Ricola.

Les trois entreprises se sont associées pour lancer la première boîte alimentaire fabriquée à partir d’acier d’emballage à teneur réduite en CO2, rendant ainsi les emballages encore plus durables. Jusqu’à présent, la boîte alimentaire en acier d’emballage s’est déjà distinguée par sa recyclabilité à près de 100 % et ses cycles de recyclage fermés.

En outre, cette nouvelle initiative, qui s’inscrit dans le projet de durabilité et de conservation des ressources faisant partie de la stratégie d’entreprise, intègre un processus de fabrication innovant qui permet d’économiser une quantité considérable de CO 2. Dans le cadre de ce projet commun, Thyssenkrupp Rasselstein fournit l’acier pour les emballages à réduction de CO 2, Hoffmann Neopac produit et imprime les boîtes à l’aide d’énergie solaire et Ricola utilise de l’énergie provenant de sources renouvelables pour la production et le remplissage de ses gouttes à base de plantes.

« En utilisant notre nouvel acier bluemint®, les émissions de CO 2 provenant de la production de boîtes de conserve sont considérablement réduites », déclare Peter Biele, PDG de ThyssenKrupp Rasselstein, « ce qui rend notre produit encore plus durable ».

Mark Aegler, PDG d’Hoffmann Neopac, ajoute que « la durabilité est au cœur de tout ce que nous faisons. Nous produisons nos canettes en Suisse avec 100% d’électricité provenant de sources renouvelables, tout en travaillant sur notre propre programme de décarbonisation.

Dans le processus de production de l’acier, on utilisait le HBI, c’est-à-dire de l’éponge de fer déjà réduite. Cela réduit l’utilisation de charbon pour le processus de réduction dans le haut fourneau. Le résultat est une réduction réelle et globalement efficace des émissions de CO2. « Ce projet est une étape importante vers la réalisation de nos objectifs climatiques », déclare M. Biele. Thyssenkrupp Steel Europe s’est engagé à être totalement neutre sur le plan climatique d’ici 2045.