Egile ha realizado la entrega de nuevos sistemas de conversión y prensas de tapas de fácil apertura para el sector de alimentación, para la planta que Domiberia posee en Vigo.
Domiberia es una empresa especializada en el sector metalgráfico, que se dedica a la fabricación de envases y tapas metálicas para los mercados de alimentación, industria y decoración, así como centro de preparación de metales (corte, barnizado e impresión).
El proyecto inicial constaba de la entrega de 2 prensas de fácil apertura y sus sistemas de conversión. En caso de resultados satisfactorios, la previsión sería aumentar el número de prensas completas englobando en cada una de ellas diferentes formatos.
Egile se embarca en este proyecto con una dilatada experiencia en la concepción del diseño de troqueles de alta precisión para sistemas de fácil apertura y su posterior fabricación y montaje. Con el esfuerzo interno del equipo y el acompañamiento y asesoramiento continuo del equipo de Domiberia, se ha conseguido desarrollar un producto complejo que pocos fabricantes son capaces de ofrecer.
Reto:
El reto para Domiberia consistía en la modernización de sus medios productivos, tanto a nivel de prensas, como a nivel de conversiones, todo ello junto con un rediseño del producto final Y un nuevo desarrollo de toda la troquelería inherente al proceso productivo.
El proyecto debía cumplir con diferentes objetivos. Por un lado, la diversificación de productos, aumentando el porfolio con la incorporación de un mayor número de formatos de tapas de fácil apertura. Otros objetivos serían un aumento significativo de su productividad y una mejora del producto final.
Todo ello como una apuesta clara de mejora de la competitividad, aumentando y fortaleciendo su presencia en el mercado del envase de alimentación.
Solución:
Egile aporta a Domiberia una solución personalizada que cubre todas sus necesidades.
Por una parte, aportando experiencia en la conversión en las transmisiones de las prensas de circulares en lineales, reacondicionándolas en unas condiciones óptimas de trabajo para largos periodos de tiempo.
Por otra parte, Egile ofrece un producto robusto de troqueles con alta fiabilidad de funcionamiento, preparado para trabajar a altas y exigentes velocidades de trabajo (hasta 500 golpes/min) y cubriendo la estampación de diferentes formatos de tapas, tanto redondas como de forma.
Esto ayuda a Domiberia en la diversificación de producto, ofreciendo un producto más eficiente, y en la reducción de sus costes de fabricación. También ofreciendo troqueles a nivel de anilla estandarizados, que ayudan a la flexibilidad de utilización.
Hoy en día, los 2 sistemas iniciales están trabajando a pleno rendimiento.
Cabe destacar en este proyecto a profesionales como el actual responsable de los proyectos de diseño de producto Ernai Solabarrieta, por su papel de conocer las exigencias técnicas de Domiberia y conseguir soluciones que reuniesen las condiciones de rendimiento y calidad. Por otra parte, Ekhi Illarramendi y Mikel Meabebasterretxea, actual ingeniero de desarrollo de producto y coordinador de montaje respectivamente, han llevado a cabo la construcción y puesta en marcha de las prensas. Sin ellos y sin la colaboración próxima y activa con Domiberia, no hubiese sido posible conseguir estos hitos que reúnen un grado alto exigencia técnica.
Conclusión:
Después de un gran esfuerzo y dedicación en un periodo largo de tiempo por parte de Egile y Domiberia, los hitos de desarrollo y puesta en marcha se han alcanzado en una buena parte de los proyectos.
El proyecto conjunto ha ayudado y ayudará a este último a un mejor posicionamiento en el mercado, mejorando por tanto su competitividad como la equipación de su planta productiva.
“Egile ha demostrado una capacidad de adaptación, flexibilidad, implicación y cercanía, como factores diferenciales. Todo ello debe de garantizar poder contar con Egile como proveedor de confianza y de desarrollo presente y futuro.” (José Ángel Albolea (Director Planta Domiberia Vigo)).
