ZUSAMMENFASSUNG

Es werden verschiedene Verpackungssysteme für Deckel/Böden für den internen Gebrauch oder für die Konservenfabrik beschrieben, mit Angabe der zu verwendenden Materialien und deren Eigenschaften.

EINLEITUNG

Wir haben bereits über die verschiedenen Arten geschrieben, die in der Industrie verwendet werden, um leere Behälter zu verpacken. Siehe  „Verpackung von Behältern“. Nun vervollständigen wir diese Informationen, indem wir uns mit dem gleichen Thema beschäftigen, aber für Kappen/Böden, sowohl für die vom Metallographen als auch für die vom Verpacker verwendeten.

Deckel und Böden bedürfen einer entsprechenden Verpackung, da sie nicht direkt und sofort in der Produktionslinie des Behälters, d.h. beim Verlassen der Fertigungsanlage, eingesetzt werden können, da die auf dem Flansch abgelagerte Masse eine Ruhezeit benötigt, um die Restfeuchte zu entfernen und ihre Vulkanisation abzuschließen. Andererseits sind mindestens 50 % der Produktion für die Konservenfabrik bestimmt und werden daher für eine gewisse Zeit in den Lagerhallen deponiert und reisen zusammen mit den leeren Containern.

Es ist daher notwendig, die Deckel und Böden durch eine Umhüllung zu schützen, die sie vor Staub, Schmutz, Beschädigung während der Lagerung, des Transports und der anschließenden Handhabung bewahrt. Die gebräuchlichste Methode ist die Verwendung von Spezialsäcken, die nach dem Befüllen zur einfachen Handhabung auf Paletten gestapelt werden.

VERPACKUNGSARTEN

Diese Säcke müssen eine „Transpiration“ ermöglichen, d.h. den Abtransport von Restfeuchte aus den Böden durch sie hindurch. Daher können sie nicht völlig luftdicht sein. Daher sind sie aus zwei verschiedenen Materialien gefertigt:

–         Mikro-perforierter Schrumpfschlauch. Durch die kleinen Löcher kann die Feuchtigkeit entweichen. Wir werden nicht auf die Beschreibung einer Fonds-Verpackungsanlage eingehen, da dies nicht das Ziel dieser Arbeit ist. Es genügt zu sagen, dass die Beutel, sobald sie gefüllt sind, der Einwirkung einer Wärmequelle ausgesetzt werden, die die Schrumpfverpackung derselben erzeugt und dem Ganzen eine gewisse Spannung und Steifigkeit verleiht. Diese Methode gewinnt an Marktanteil

–         Papier vom Typ „Kraft“. In diesem Fall wird die Feuchtigkeit durch das Papier abgeführt. Sobald der Beutel geschlossen ist, wird er mit Klebeband versiegelt.

Abbildung 1 zeigt eine fertige Palette mit verpackten Oberteilen/Unterteilen. Es ist zu erkennen, dass es durch gebildet wird:

–         Eine hölzerne Unterlage oder ein Tablett, auf dem die Beutel abgelegt werden, was deren Manipulation ermöglicht.

–         Eine bestimmte Anzahl von Beuteln, die horizontal angeordnet sind und eine Reihe von Stapeln oder Etagen bilden. Um dem Ganzen eine gewisse Stabilität zu verleihen, werden bei runden Deckeln/Runden die Beutel versetzt angeordnet, siehe Abbildung Nr. 1.

–         Papierbänder, die die Säcke auf jeder Ebene umschließen und dem Ganzen eine ausreichende Festigkeit für Handling und Transport verleihen, ohne dass die Palette umreift werden muss. Wir werden später darauf zurückkommen.

Abbildung 1: Beispiel für eine palettierte Deckelwanne

Die Angaben zu den verschiedenen Elementen, die bei der Verpackung von Deckeln verwendet werden, die wir im Folgenden machen, gelten unmissverständlich  für jeden der beiden angegebenen Beutel, es sei denn,  gibt etwas anderes an.

PALETTE

Die für Deckel verwendete Schale oder Palette ist flächenmäßig kleiner als die für die Palettierung von Behältern, wobei wir versuchen, dass die Abmessungen der ersteren ungefähr einen Bruchteil derjenigen der letzteren betragen, damit das Transportmittel besser ausgenutzt werden kann. Es ist normal, dass zwei Paletten mit Deckeln die gleiche Fläche einnehmen wie eine Palette mit Behältern.

Eine für diesen Zweck verwendete Palette ist die in Abbildung 2 gezeigte mit den Maßen 1200 x 800 mm, obwohl auch solche mit den Maßen 1000 x 700  und 1000 x 540 weit verbreitet sind.

Abbildung 2: Spezialschale für die Palettierung von Deckeln

 Aus Holz gefertigt, kann es vom Typ „zwei Eingänge“, auf der größeren Seite gefertigt oder „vier Eingänge“ sein. Es muss eine Reihe von Bedingungen erfüllen, um effizient genutzt werden zu können:

–         Das Holz ist in der Regel Kiefer, gehobelt, frei von größeren Unregelmäßigkeiten.

–         Der maximale Feuchtigkeitsgehalt darf 18 % betragen. Diese Vorschrift ist aus zwei Gründen wichtig: um keine Feuchtigkeit an die Platten zu übertragen und um spätere Verformungen des Holzes beim Trocknen zu vermeiden, die eine mangelnde Stabilität des Ganzen zur Folge hätten.

–          Es ist ratsam, dass das verwendete Holz frei von Ölen, Pech oder anderen Produkten mit charakteristischem Geruch ist, da sie diesen Geruch auf die Behälter übertragen können.

–         Es ist ratsam, Spitzen mit Propellersteigung  – oder „salomonisch“ – in ihrer Konstruktion zu verwenden. Sie ist zwar etwas teurer im Zuschnitt, wird aber durch eine längere Lebensdauer der Palette kompensiert, da sich die Bretter während des Gebrauchs nicht ablösen.

Die Paletten sind wiederverwendbar, daher werden sie an den Lieferanten zurückgegeben.

 

BAGS

Wie wir bereits gesagt haben, können sie aus hergestellt werden:

2. a) Papier: Üblicherweise wird  „Kraft“-Papier verwendet, mit einer Grammatur von 75 bis 80 gr/m2. Sein Durchmesser ist an den des Deckels gekoppelt, wobei bei Deckeln, die sich um wenige Millimeter unterscheiden, derselbe Beutel verwendet werden kann. Seine Länge hängt von der Breite der Palette ab.

Tabelle Nr. 4 zeigt die Anzahl der Böden pro Sack, abhängig vom Durchmesser der , sowie die Säcke pro Palette und die Gesamtmenge der Böden/Palette. Dies alles für einen konkreten Fall: Palette 1000 x 700. Die Anzahl der Deckel pro Beutel variiert hauptsächlich aufgrund der geringen Unterschiede in der Stapelhöhe der verschiedenen Durchmesser. Die Länge des gefüllten Sackes entspricht der Breite der Palette, mit Ausnahme des 153er Bodens, der wegen seines hohen Gewichts in kleinere Säcke verpackt wird, damit sie handlich sind. Im letzteren Fall passen zwei Säcke auf die Breite der Palette.

Tabelle 3: Anzahl der Böden pro Sack und Palette nach Durchmesser

Die Abmessungen der Papiersäcke, die die oben angegebenen Geldmengen enthalten sollen, sind in Tabelle 4 aufgeführt, ebenso wie ihr Flächengewicht. Die Taschen können mit oder ohne Zwickel hergestellt werden. Die in Tabelle 4 angegebenen. sind vom zweiten Typ.

Tabelle Nr. 4: Abmessungen von Papiertüten für Fonds

1. b) Kunststofffolie. In diesem Fall ist der Beutel aus wärmeschrumpfender Folie gefertigt. Es gibt Geräte, die diesen Vorgang automatisch von Rollen mit mikroperforierter Folie durchführen. Die Maschine zählt die vorgewählte Anzahl der Verschlüsse, nimmt die für die Rolle benötigte Folienmenge und  wickelt die Verschlüsse darauf und bildet so die entsprechende Rolle. Anschließend wird sie durch einen kleinen Ofen geführt, der die Folie einfährt und ihr so eine ausreichende Steifigkeit verleiht. Es ist auch möglich, den Vorgang manuell auszuführen.

Hinsichtlich der Anzahl der Verschlüsse pro Rolle, der zu verwendenden Paletten usw. gilt, was für Papiersäcke angegeben ist.

PAPIERSTRÄNGE 

Um der Palette  von Deckeln Form und ein gutes Maß an Festigkeit zu geben, werden Kraftpapierstreifen verwendet, um jede Lage von Rollen zu umschließen. Abbildung 5 zeigt, wie Sie diese Streifen verlegen. Sein Anfang befindet sich in der Mitte der ersten Charge, umfasst die Hälfte davon und kehrt zum Ausgangspunkt zurück, um die andere Hälfte zu umarmen. Die Spitze, im oberen Teil der Palette, wird von den zentralen Rollen von  tapas getragen. Siehe Bandverlauf in Zeichnung Nr. 5.

Bild Nr. 5: So platzieren Sie die Papierstreifen

Die Eigenschaften des verwendeten Papiers sind in Tabelle 6 für eine Ausführung wie in Abbildung 1 dargestellt, d. h. mit zwei Papierstreifen auf 1/3 der Höhe der Beutel. Dieses System ist robust genug für Transport und Lagerung unter normalen Bedingungen. Wenn der Transport sehr kurz und einfach ist, können Sie sogar die beiden Bänder durch ein einziges, doppelt so breites Mittelband ersetzen, d. h.  300 mm.

Tabelle Nr. 6: Eigenschaften des  Papierbands zur Befestigung der Säcke auf der Palette 

Bei sehr schweren Transportbedingungen ist es ratsam, die Palette  mit einer Pappabdeckung abzudecken und zusammenzubinden. Auf diese Weise garantieren wir die einwandfreie Funktion des Systems. Siehe Abbildung Nr. 7

Abbildung Nr. 7 : Palette mit Deckeln, die für den schwierigen Transport vorbereitet sind

Von allen Materialien, die für die Verpackung von Deckeln verwendet werden, sind nur die Holzpalette und die Pappdeckel wiederverwendbar, falls letztere benötigt werden.

Manchmal können Papiersäcke für den internen Gebrauch im Hüttenwerk wiederverwendet werden. Manchmal werden auch Holzkisten verwendet, um die Deckel  für den internen Gebrauch aufzubewahren, wobei auf die Beutel verzichtet wird. Dieses System ist bei längerer Lagerung nicht sehr empfehlenswert, da die Deckel mit Staub verschmutzt werden.

Zurück zu Can World Prozess