ZUSAMMENFASSUNG

Verwendung, Arten und Ausführung dieser Ergänzungen für Metallbehälter.

USO

Es ist üblich, dass Metallbehälter für bestimmte Verwendungen eine Überkappe benötigen. Dies geschieht, wenn der Inhalt der Behälter nicht auf einmal verbraucht wird, sondern in aufeinanderfolgenden Zeiten über einen Zeitraum hinweg. Um das verbleibende Produkt zu erhalten, ist es daher notwendig, es nach dem Öffnen des Behälters mit einem Deckel zu schützen. Es kann auch sein, dass der Behälter mit einer Vorrichtung, wie z. B. einem Ventil, ausgestattet ist, die vor Stößen und Misshandlung geschützt werden muss, und deshalb wird eine externe Kappe oder ein Deckel hinzugefügt, um diese Funktion zu erfüllen.

Spezielle Fälle von Behältern, die normalerweise Zuschläge oder Verschlüsse verwenden, sind solche für Getreidemehle, Milchpulver, Trockenfrüchte und Nüsse, Kartoffelchips, Schokolade und Kekse, Aerosole und Sprays usw.

Die meisten dieser Überkappen dichten den Behälter nicht luftdicht ab, da sie einfach so fest wie möglich über die Öffnung des Behälters passen. Seine Funktion besteht lediglich darin, den Inhalt für eine angemessene Zeit zu schützen.

TYPEN

Es gibt eine Vielzahl von Zuschlagsarten auf dem Markt, so dass Sie für jeden Einzelfall die am besten geeignete Lösung auswählen können. Um diese Vielfalt an Möglichkeiten in homogene Gruppen einzuteilen, können wir dies tun nach: a) dem Material, aus dem sie bestehen oder b) ihrem Design.

Material
Es gibt zwei Hauptgruppen auf dem Markt, je nachdem, aus welchem Material sie hergestellt sind:

1º.- Metallisch, sie sind aus dem gleichen Material wie der Behälter: Weißblech, TFS, Schwarzblech, etc. Sie sind starr oder halbsteif. Sie werden in der Regel durch Reibung aufgebracht. Das Foto Nr. 1 zeigt ein Beispiel von ihnen. Sie werden für Tabakdosen, Pralinen, Zigaretten… verwendet.

Abbildung 1: Metallüberlappungen

Sie werden in einer Presse durch einen einfachen Schneid- und Ziehvorgang hergestellt, der durch eine Kantenverpressung gekrönt wird.

2º.- Kunststoffe: Das Rohmaterial ist PVC oder Polyethylen, sie werden im Spritzgussverfahren hergestellt und sind mehr oder weniger flexibel. Sie passen durch Druck auf den Behälter. Typische Beispiele sind Aerosolverpackungen oder Verpackungen für Molkerei- oder Fleischprodukte. Siehe Foto Nr. 2.

Bild Nr. 2: Kunststoffabdeckung

Entwurf:
Je nach Ausführung können sie in verschiedene Kategorien eingeteilt werden:

– 1º.- Reibung: Die Überkappe passt über die Mündung des Behälters, entweder auf die Doppeldichtung des Primitivverschlusses oder auf eine Bördelung oder Verstärkung des Randes des Behälterkörpers. Die Seitenschürze der Schürze ist glatt und gleitet mit leichtem Kraftaufwand hinein und benötigt keine zusätzlichen Elemente, um sie in ihrer endgültigen Position zu halten. Es wird üblicherweise in Behältern verwendet, die mit einer leichten Dichtung, meist aus Aluminium, verschlossen wurden. Sie sind in der Regel aus starrem Material gefertigt. Abbildung 3 zeigt ein Beispiel für eines dieser Geräte.

Abbildung Nr. 3: Behälter mit reibungsdichtem Deckel

– 2º.- Durch Nägel: Bei dieser Option wird die Überkappe mit Hilfe von Nägeln auf der Öffnung des Behälters befestigt, die mit mehr oder weniger langen Gewinden versehen ist. Er wird immer bei Behältern verwendet, die mit einer dünnen Dichtung aus Metall, Papier oder anderem Material verschlossen sind.

– 3º.- Aufpressen: Die Kappe oder der Stopfen wird auf den Behälter aufgesetzt, wobei der Widerstand überwunden wird, der durch das Aufsetzen des Stopfens entsteht, und zwar mit Hilfe einer durchgehenden Schnur oder äquidistanten Nägeln, die sich in beiden Fällen im Inneren der Schürze des Stopfens befinden. Typische Beispiele sind Verschlüsse für Aerosolbehälter. In der Zeichnung Nr. 4 sehen Sie einen detaillierten Ausschnitt der Befestigung des Deckels auf einem Aerosolbehälter. Die Befestigung erfolgt normalerweise an der Doppeldichtung, die durch die Verbindung des Deckels mit dem Behälterkörper entsteht. Um diesen Dübeltyp platzieren zu können, muss er ein gewisses Maß an Elastizität aufweisen, wie wir später noch ausführen werden.

Abbildung Nr. 4: Beispiel einer Überdruckkappe

Die Anzahl der Möglichkeiten, die sich durch die Kombination verschiedener Materialien mit unterschiedlichen Designs ergeben, ist enorm, daher werden wir uns in diesem Artikel nur auf einen speziellen Fall konzentrieren, der bei Metallbehältern am häufigsten vorkommt. Dies sind Druckstopfen oder Druckkappen.

DESIGN

Innerhalb der Druckzuschläge und der zwei normalen Typen, die auf dem Markt verwendet werden und oben zusammengefasst sind, werden wir mit demjenigen beginnen, der eine universellere Verwendung hat:

– 1º.- Abdeckung mit durchgehender Kordel. Es handelt sich um einen Deckel, der so gestaltet ist, dass er in den Doppelverschluss des Behälters passt, und zwar durch: eine innere umlaufende Rille, die die ungefähre Form des Verschlusses im Negativ aufweist und unten durch eine Kordel oder einen Wulst begrenzt ist, die/der sich in den Boden des Verschlusses einhakt, und oben durch eine Stufe, die als Stopper am oberen Ende des Verschlusses wirkt. Siehe Zeichnung Nr. 5. In dieser Zeichnung werden die Maße, die sich mit dem Durchmesser des Behälters ändern, durch Buchstaben dargestellt, und im Gegensatz dazu werden die Maße, die für alle Formate als fest angesehen werden können, mit ihren Zahlenwerten dargestellt.

Bild Nr. 5: Querschnitt einer eingepressten Überlappung mit durchgehender Naht

Die Zeichnung Nr. 5 ist ein Detail eines vertikalen Schnitts einer Abdeckung mit diesen Eigenschaften. Neben der Nut mit einem unteren Ende mit einem Radius von 4,21 mm, der unteren Kordel oder Rippe, die mit einem Radius von 0,38 mm endet, und der oberen Stufe, die ebenfalls einen Radius von 0,38 hat, sind weitere Merkmale dieser Abdeckung aus der Zeichnung ersichtlich, wie z. B.:

– A: Eine äußere Stufe am oberen Ende – 1,78 mm hoch -, die es ermöglicht, den Verschluss eines weiteren, auf diesen Deckel gestapelten Behälters aufzunehmen und dem Stapel Stabilität zu verleihen.

– B: Eine Sicke mit einem Radius von 0,63 im oberen flachen Teil, die die mittlere Platte des darüber gestapelten Behälters stützt und ihr Gewicht auf die Schürze der Überkappe entlastet, die der robusteste Teil davon ist.

– C: Eine zentrale Ebene, die die horizontale Platte der Überkappe verstärkt.

Die variablen Abmessungen sind eine Funktion des Außendurchmessers des Doppelverschlusses des Behälters. Hier sind die ungefähren Formeln, mit denen diese Maße aus diesem Durchmesser berechnet werden können

A = Durchmesser der Doppeldichtung – 0,10 mm

B = A + 2,50

C = A + 2,10

D = A + 0,25

E = A – 0,70

F = A – 2,0

Es gibt viele Varianten dieses Designs, die an die spezifischen Bedürfnisse jedes Falls angepasst werden können. Seine Verwendung ist weit verbreitet für Produkte wie Pasteten, Milchpulver, Cerealien, Kaffees…

– 2. – Überkappe mit Nägeln: Bei diesem Typ wird die durchgehende Kordel durch eine Reihe von Nägeln ersetzt, und die Stufe durch Rippen in der gleichen Anzahl wie die Nägel, die an der Innenseite der Kappe auf und ab laufen. Seine Höhe ist viel größer als die des vorherigen Typs und er ist ebenfalls an der Spange befestigt. Da sie hauptsächlich für Aerosolbehälter verwendet werden, sind sie in der Regel sehr hoch, um den Dom mit seinem Ventil unterzubringen. Sie sind nicht stapelbar, da die Aerosole aufgrund ihrer Schlankheit sehr instabil sind.

Abbildung 6 zeigt einen Ausschnitt aus dem Befestigungsbereich dieser Abdeckungsart an einem gekerbten Aerosol. Es erscheint mit seinen Hauptabmessungen, für den speziellen Fall eines Behälters mit einem Durchmesser von 57 mm mit einer 52er Kuppel.

Sein Außendurchmesser ist so gewählt, dass er mit dem des Behälters und seine Basis mit dem Bezugspunkt der Kerbe übereinstimmt. In der Zeichnung ist die Funktion des unteren Nagels und des oberen Nervs am Verschluss perfekt zu erkennen.

Abb. Nr. 6: So befestigen Sie eine Nagelabdeckung.

Ein Grundriss und ein Schnitt des Stopfens, dessen Detail wir angegeben haben, sind unten in Zeichnung Nr. 7 dargestellt. Es ist zu erkennen, dass sich die Nerven äquidistant zwischen den Nägeln befinden.

Abbildung Nr. 7: Grundriss und Schnittansicht eines Dübels mit Nägeln.

Die detaillierten Abmessungen der Nägel dieses Dübels sind im Detail Nr. 8 dargestellt.

Abbildung Nr. 8: Detail der Nägel

Mit all dem Gesagten haben wir uns darauf beschränkt, ein paar einfache Pinselstriche des sehr vielfältigen Feldes der Zuschläge aufzuzeigen, da ihre Anwendungen viele andere Bereiche der Verpackung abdecken, wie z.B. Kosmetika, Medikamente, chemische Produkte…

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