In diesem Artikel wird versucht, eine kostengünstige Methode zu beschreiben, um den Innendruck zu überprüfen, der den Deckel eines Behälters, der für die Aufnahme von Farbe vorgesehen ist, unterstützt, bevor er ausgeworfen wird.

HINTERGRUND

Diese Arbeit ist auf die verschiedenen Arten von Verschlüssen anwendbar, die für Farbbehälter verwendet werden, wie z. B:

– Einfache Reibung

– Doppelte Reibung, oder doppelte Abdichtung

– Dreifachreibung oder Dreifachverriegelung

Die derzeitige Methode, die auf Laborebene verwendet wird, sowie die Verfahren, die in der Produktion für die Bestimmung des Widerstands gegen das Herausdrücken der Kappe bei den verschiedenen Arten von Verschlüssen, die in Behältern zur Aufnahme von Farben verwendet werden, erfordern die Verwendung fertiger Dosen und erhebliche Zeit für die Vorbereitung von Proben zur Durchführung der Tests. Bei diesen Tests wird der geprüfte Behälter zerstört, da der Boden des Behälters konvex verformt wird, der Deckel verformt wird und der Körper des Behälters perforiert werden muss, damit die Druckluft eindringen kann.

In dem Bestreben, die üblicherweise verwendete und bereits erwähnte Prüfung zu verbessern, wird in der vorliegenden Arbeit ein Gerät beschrieben, das die Prüfung von fertigen Behältern überflüssig macht, da es nur Verschlüsse und lose Ringe als zu prüfende Elemente benötigt.

Auf diese Weise wird nur der Deckel verformt und muss entsorgt werden, anstatt des gesamten Behälters. Der Reifen kann in den meisten Fällen wiederhergestellt werden, insbesondere wenn der Test in Produktionsanlagen durchgeführt wird. Die Einsparungen liegen also auf der Hand.

GERÄTEBESCHREIBUNG

Die Ausstattung besteht im Wesentlichen aus:

– Eine Grundplatte, mit einem geschweißten zylindrischen Körper. Es ist ausgestattet mit: a) einem Drucklufteinlassrohr mit seinem Absperrventil und einer Schnellverschlusskupplung und (b) eine zweite Entlüftungsleitung, die mit einem Höchstdruckmesser und einem Entlüftungsventil ausgestattet ist. Der obere Teil des Gehäuses ist mit einem Außengewinde versehen, um einen Sitzring aufzunehmen.

– Dichtungsring, der über ein Gasgewinde und eine Gummidichtung mit dem Gerätekörper gekoppelt ist, um seine Dichtigkeit zu gewährleisten. Der obere Teil dieses Rings, stellt auch einen männlichen Felsen und einen Sitz für den Flügel des zu prüfenden Rings dar.

– Abnehmbarer Befestigungsring. Fädeln Sie den Sitzring auf und drücken Sie ihn mit seinem Flansch fest an den zu prüfenden Ring.

– Ein Spezialschlüssel für die Montage und Demontage

Abbildung 1 zeigt einen Schnitt durch den oberen Teil des Geräts.

Der Test wird wie folgt durchgeführt:

– Der Weißblechring wird auf dem Sitzring positioniert und mittels des Klemmrings mit dem Spezialschlüssel verriegelt. Diese Baugruppe simuliert das Vorhandensein eines Containers.

– Der Deckel der Flasche wird über den Ring gesteckt, als ob es sich um eine normale Flasche handeln würde. Zu diesem Zweck kann ein spezielles Teil verwendet werden, das, wenn es auf der Kappe positioniert ist, das Aufbringen der Schließkraft auf die Kappe ermöglicht und so den Schließvorgang simuliert, der durch den Füller des Behälters ausgeführt wird.

– Es wird Druckluft zugeführt, wobei der Absperrhahn schrittweise geöffnet wird, bis der Stopfen ausgestoßen ist. Das Maximaldruckmanometer gibt uns den Wert des Austreibungsdrucks an.

Abbildung 2 zeigt die komplette Ausstattung.

Es wurde experimentell nachgewiesen, dass es geringe Unterschiede zwischen den mit realen Behältern ermittelten Werten und den mit diesem Gerät gefundenen Werten gibt. Was logisch ist, da die Felge durch die Art der Befestigung ihr Verhalten leicht verändern kann. Sie sind jedoch nicht sehr bedeutend und können korrigiert werden. Es würde genügen, mit Proben desselben Laufs eine Testreihe mit echten Booten und eine weitere mit dem Gerät durchzuführen und durch Vergleich den Fehlerkoeffizienten zu bestimmen. Danach würden die aufeinanderfolgenden Tests, die mit dem Gerät durchgeführt werden, mit diesem Koeffizienten korrigiert werden.

Durch die Herstellung eines Paares von Sitz- und Klemmringen für jeden zu produzierenden Dosendurchmesser ist es möglich, die gleiche Ausrüstung für die gesamte Palette der verwendeten Dosenformate zu verwenden.

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