Bei der Umformung von Metallbehältern erfolgt der Übergang von der Flanschbildung zur Rollierung durch eine kontrollierte Verformung des Metalls. Beim Kräuseln wird der Rand des Bodens gekräuselt oder aufgerollt, um eine Locke zu bilden. Diese Einrollung ist nützlich, um Schnitte beim Zugriff auf das im Behälter enthaltene Produkt zu vermeiden.
Der Rollvorgang wird nach der Formgebung des unteren Flansches durchgeführt. Während dieses Vorgangs dreht sich das Blech und erzeugt die Rollneigung, während es den vom vorherigen Vorgang übrig gebliebenen Rand festhält. Dieser Vorgang ist heikel, da jede Unregelmäßigkeit an der Kante oder bei der Ausführung der Rollung zu Fehlern wie Falten oder Unregelmäßigkeiten in der Rollung führen kann, die die Integrität des Behälterverschlusses und damit seine Dichtigkeit und Sicherheit beeinträchtigen könnten.
Es ist wichtig, die Qualität der Rollierung zu kontrollieren, um sicherzustellen, dass keine Fehler auftreten, die die Qualität der Verpackung und ihre Fähigkeit, den Inhalt zu schützen, beeinträchtigen könnten.
Dieses Problem kann auf mehrere Faktoren zurückzuführen sein. Hier sind einige mögliche Ursachen und Lösungen:
Falsche Einstellung der Lockenmaschine: Der Bodenflansch erhält eine erste Konfiguration im Presswerkzeug, wenn der Boden geschnitten und gepresst wird. In diesem ersten Schritt ist seine Locke gerade und senkrecht. Sie wird in einem zweiten Arbeitsgang auf der Lockenmaschine fertiggestellt, wobei die Kante schräg nach innen gedreht wird. Wenn die Lockenmaschine nicht richtig eingestellt ist, kann sie den Boden verformen. Vergewissern Sie sich, dass das Gerät korrekt kalibriert und eingestellt ist.
Probleme mit dem Bodenmaterial: Wenn das Bodenmaterial zu dünn oder nicht stark genug ist, kann es sich während des Crimpvorgangs verformen. Erkundigen Sie sich bei Ihrem Materiallieferanten, um sicherzustellen, dass Sie das richtige Material für Ihr Produkt verwenden.
Ausführung des Bodenflansches: Die für „Miniverschlüsse“ konzipierten Böden haben ein gekräuseltes Ende bzw. eine gekräuselte Kante, bei der der gerade Endabschnitt eliminiert und bis zur Schnittkante abgerundet wurde. Ist die Gestaltung des unteren Flansches nicht angemessen, kann es zu inakzeptablen Faltenbildungen kommen, was die Dichtheit der Dichtung betrifft. Überprüfen Sie das Design Ihres unteren Flügels, um sicherzustellen, dass es für Ihr Lockenverfahren geeignet ist.
Denken Sie daran, dass es wichtig ist, die genaue Ursache des Problems zu ermitteln, um eine geeignete Lösung zu finden.