Normalerweise wird das elektrolytische Weißblech mit „Dioctylsebacat“ (DOS) oder mit elektrostatisch aufgebrachten Samenölen geschmiert, deren Menge sehr genau abgestuft werden kann.

Das Schmiermittel wirkt wie eine Schutzschicht aus Chromoxid und Chrom, die die Oberfläche des Zinns wirklich bewahrt, indem sie sich in Form eines dünnen Films legt, um die Wirkung der Passivierung nicht zu beeinträchtigen. Die normale Menge des verwendeten Schmiermittels liegt in der Größenordnung von 0,005 gr/m2 oder weniger.

Es besteht kein Zweifel daran, dass Zinnbeschichtungen auf Stahl dessen Bearbeitbarkeit verbessern. In einigen Fällen können tiefere Zeichnungen angefertigt werden als auf unbeschichtetem Stahl ähnlicher Qualität. Der Werkzeugverschleiß wird reduziert. Diese Effekte können zum Teil auf die „schmierende“ Kraft des weichen Metallfilms auf sich selbst zurückzuführen sein, und zum Teil auf die Fähigkeit von Zinn und seinen Legierungen und Verbindungen, Ölfilme unter ungünstigen Bedingungen zu verankern.

Wie bereits angedeutet, ist der Schmierölfilm extrem dünn und der Begriff Dicke wird bewusst vermieden, da es sehr wahrscheinlich ist, dass diese Ölfilme submikroskopisch unregelmäßig und manchmal monomolekular in der Dicke sind.

Die routinemäßige Bestimmung des Gewichts des Ölfilms und seiner Gleichmäßigkeit des Auftragens ist kein üblicher Test, aber in einigen Fällen kann es zweckmäßig sein, eine Bewertung davon zu haben, auch wenn sie nur annähernd ist, da ausgeprägte Mängel in diesem Film ernsthafte Probleme während des Herstellungsprozesses verursachen können, besonders in der Lackier- und Druckwerkstatt.

Wir werden zwei einfache Tests angeben, die keine spezielle Ausrüstung erfordern und die es erlauben, eine Orientierung über die Qualität der Oberflächenschmierung auf beschichteten Stählen zu haben.

FLOUR“ TEST

Es ist ein sehr einfaches Verfahren, um die Gleichmäßigkeit des Ölauftrags zu überprüfen. Dazu werden aus der zu prüfenden Charge Probeblätter entnommen und durch Blasen mit einem feinen Pulver bestäubt. Die Menge des an der Oberfläche haftenden Pulvers ist ungefähr proportional zur Dicke des Ölfilms.

Der Auftrag der Beschichtung sollte so gleichmäßig wie möglich erfolgen. Der Test ist sehr rustikal, aber er dient dazu, einen ersten Eindruck zu bekommen.

KALTER RAUM TEST

Ein anderes, saubereres Verfahren besteht darin, die auf Schmierung zu überprüfenden Probenbleche für einige Minuten in einen kalten Raum zu legen, gerade genug, um sie auf eine niedrige Temperatur abzukühlen. Dann entfernen Sie sie und es kommt zu einer natürlichen Kondensation von Luftfeuchtigkeit auf der Oberfläche der Blätter. Das Aussehen des kondensierten Feuchtigkeitsfilms ist ein sehr nützlicher Anhaltspunkt, um die Gleichmäßigkeit des Ölfilms zu bestimmen.

Diese Methoden bieten eine schnelle und nützliche Überprüfung, aber ihre Verwendung ist begrenzt, da sie nur für kürzlich aufgetragene Öle verwendet werden können und im Wesentlichen qualitativer Natur sind.