Beschichtungen für Metallbehälter umfassen eine Vielzahl von chemischen Verbindungen, die sowohl den Inhalt des Behälters als auch das Metall vor Korrosion und Verfall schützen und die Qualität des verpackten Produkts erhalten sollen. Zu den gängigsten Arten von Beschichtungen gehören:

1. Epoxy-Typ: Phenolische Epoxy-Beschichtungen sind sowohl für Lebensmittel als auch für Non-Food-Anwendungen sehr effektiv. Sie bieten chemische Beständigkeit, hervorragende Haftung auf dem Metallsubstrat, gute Flexibilität (notwendig für die Bildung von Behältern) und hohe Beständigkeit gegen Sterilisation bei hohen Temperaturen. Sie werden nicht allein verwendet, da sie einer starken Verformung des Metalls nicht standhalten. Daher werden sie mit Phenolharzen in einem Verhältnis von 3/1 und 6/1 (Verhältnis Epoxid/Phenol) gemischt.
2. Acryl-, Polyester- oder Alkydharzbeschichtungen: Diese Beschichtungen entsprechen den Außenbeschichtungen und werden ohne Pigmentierung verwendet. Sie können Zusatzstoffe enthalten, um ihre Schmierfähigkeit zu verbessern, und sind im Allgemeinen so konzipiert, dass sie dem Behälter Glanz verleihen.
3. Epoxidester: Eine Kombination eines epoxidartigen Harzes mit einer Fettsäure und einem Vernetzungsmittel.
4. Polymerbeschichtungen auf Metallen: Diese werden im Allgemeinen auf verchromte Bleche oder Aluminium aufgebracht und können Polyethylenterephthalat (PET) oder Polypropylen (PP), pigmentiert oder unpigmentiert, enthalten. Diese Technologie soll im Vergleich zu Beschichtungen auf Flüssigbasis erhebliche Energieeinsparungen und Umweltvorteile bieten.
5. Komposit-Beschichtungen: Hierbei handelt es sich um die Kombination einer metallischen Beschichtung (im Allgemeinen vom anodischen Typ) mit Schichten organischer Beschichtungen (Farben), die einen Synergieeffekt zwischen den beiden erzeugen und eine Schutzkapazität bieten, die größer ist als die Summe der Einzelkapazitäten der einzelnen Beschichtungen.
6. Pulverbeschichtungen: Bei diesen Verfahren werden sehr kleine feste Partikel elektrostatisch auf das Substrat aufgebracht und anschließend durch einen Aushärtungsprozess geschmolzen, so dass ein kontinuierlicher Film entsteht.
7. Reparaturlacke für Nähte und Einschnitte: Diese Lacke werden zum Schutz bestimmter Bereiche der Verpackung, z. B. Nähte und Einschnitte, aufgetragen und können u. a. aus modifiziertem Epoxid bestehen.

Es ist wichtig zu erwähnen, dass Beschichtungen bestimmten Vorschriften entsprechen müssen, um sicherzustellen, dass sie für die menschliche Gesundheit unbedenklich sind und die organoleptischen Eigenschaften des verpackten Produkts nicht verändern.

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