El blistering es un fenómeno que ocurre en las latas de metal, especialmente en las zonas debilitadas del pannelling, donde se forman burbujas debido al ataque ácido. Estas burbujas pueden comprometer la integridad de la lata y afectar la calidad y seguridad de los alimentos envasados.

El blistering puede tener diversas causas, entre las cuales se incluyen:

1. Presencia de humedad en el barniz durante el proceso térmico: Si el barniz utilizado en la lata contiene humedad, esta puede generar vapor durante el proceso térmico, creando presión y formando burbujas en las zonas debilitadas del pannelling.
2. Mal curado del barniz: Si el barniz no se cura adecuadamente durante el proceso de secado, puede quedar una capa superficial más suave y menos resistente, lo que facilita la formación de burbujas.
3. Temperatura demasiado alta en el horno: Si la temperatura del horno es demasiado alta, puede generar una mayor presión interna en la lata, lo que aumenta el riesgo de blistering.
4. Exceso de tiempo de permanencia en el horno: Si las latas permanecen demasiado tiempo en el horno, especialmente a altas temperaturas, se incrementa la probabilidad de que se formen burbujas.
5. Humedad excesiva o densidad inadecuada del papel: Si el papel utilizado en la fabricación de las latas tiene una alta humedad o una densidad inadecuada, puede generar problemas de adherencia con el barniz, lo que aumenta el riesgo de blistering.

Para prevenir o solucionar el blistering, se pueden considerar las siguientes medidas:

1. Controlar la humedad en el barniz: Es importante asegurarse de que el barniz utilizado esté libre de humedad antes de su aplicación. Además, se deben seguir las recomendaciones del fabricante en cuanto a la temperatura y tiempo de secado para garantizar un curado adecuado.
2. Ajustar la temperatura del horno: Es fundamental mantener una temperatura adecuada en el horno durante el proceso de curado. Se recomienda realizar pruebas y ajustes para encontrar la temperatura óptima que evite la formación de burbujas.
3. Controlar el tiempo de permanencia en el horno: Es importante evitar que las latas permanezcan demasiado tiempo en el horno, especialmente a altas temperaturas. Se deben establecer tiempos de curado adecuados para cada tipo de lata y barniz utilizado.
4. Verificar la calidad del papel utilizado: Es necesario asegurarse de que el papel utilizado en la fabricación de las latas cumpla con las especificaciones requeridas en cuanto a humedad y densidad. Esto garantizará una adecuada adherencia con el barniz y reducirá el riesgo de blistering.
5. Realizar pruebas de calidad: Es recomendable realizar pruebas de calidad en las latas, tanto durante el proceso de fabricación como en la etapa de homologación del barniz. Estas pruebas permitirán detectar posibles problemas de blistering y tomar las medidas correctivas necesarias.

Es importante tener en cuenta que las medidas mencionadas son generales y pueden variar dependiendo de las especificaciones y condiciones particulares de cada proceso de fabricación. Se recomienda consultar a expertos en el área y realizar pruebas específicas para encontrar las soluciones más adecuadas en cada caso.