يأتي اسم TFS من الكلمات الإنجليزية “TIN FREE STEEL” ، والتي يمكن ترجمتها على أنها “فولاذ خالٍ من القصدير”. ويشار إليها أيضًا باسم “لوحة الكروم”. نشأت منذ عدة عقود كرد فعل من قبل شركات الصلب على المخاطر التي تشكلها الصفيح المقصد بسبب الزيادة في سعر القصدير وخطر استنفاد مصادر توريد هذا المعدن. سرعان ما أثارت TFS اهتمامًا متزايدًا من الشركات المصنعة ومستخدمي العبوات المعدنية لأنها مادة قادرة على استبدال الصفيح المقصدري في العديد من الاستخدامات من خلال تقديم خصائص مماثلة.

الميزات

TSF له دعامة أساسية مماثلة للصفيح المقصدري: الفولاذ. والتي يمكن الحصول عليها عن طريق التخفيض البسيط أو المزدوج. ومع ذلك ، لا يتم ضمان حمايتها بواسطة طبقة من القصدير مطبقة بواسطة الترسيب الكهربائي وفيلم التخميل – كما يحدث في الصفيح المقصدري – ولكن من خلال طلاء مختلط مكون من الكروم وأكسيد الكروم.

تتشابه خواصه الميكانيكية مع خصائص الصفيح المقصدري ، حيث يتم تعريفها أساسًا بواسطة الصلب الأساسي ، وكما قلنا بالفعل ، فهي شائعة في كليهما ، على الرغم من أن معامل الاحتكاك الخاص بها أكبر من معامل الاحتكاك الخاص بالصفيح المقصدري ، مما يتسبب في التآكل – التآكل -. من الأدوات الأكبر منه ، ولكن بمجرد تلميعها يتم تقليل هذا الإجراء.

يتميز TFS بمظهر مرئي مختلف عن القصدير ، ويميل إلى اللون الرمادي المزرق. مما يسمح بالحصول على بعض المؤثرات الخاصة مع تطبيق الأحبار الشفافة أو الورنيش. إنها مادة يجب التعامل معها بحذر. إنه حساس جدًا للخدش ولا يمكن لمسه باليدين نظرًا لأن بصمة القدم تم تمييزها وتقليل التصاقها بالورنيش في هذه المنطقة ، لذلك يجب التعامل معها بالقفازات. لذلك ، يجب دائمًا استخدامه مع طلاء عضوي على كلا الجانبين. تتمثل إحدى خصائص TFS في توفير التصاق مثالي لهذا النوع من الطلاءات ، مما يزيد من مقاومة التآكل. يقدم السوق اليوم مجموعة واسعة من الورنيش المناسب لهذا الاستخدام.

تصنيع

نشأ هذا المنتج في اليابان حوالي عام 1961. كانت أول شركة مصنعة هي Toyo Kohan باسم “Hi-top” ، وسرعان ما انضمت شركات صناعة الصلب اليابانية الأخرى إلى الإنتاج وأعطتها أسماء مختلفة مثل “Can Super”. ابتداء من عام 1965 ، تم تصنيعها من قبل شركات صناعة الصلب في الولايات المتحدة وأوروبا بموجب ترخيص.

بشكل عام ، يستخدمون خطوطًا مختلطة لتصنيعها يمكن أن تنتقل في وقت قصير من عملية التعليب إلى طلاء كروم آخر والعكس صحيح. بعبارة أخرى ، هذه عمومًا عبارة عن خطوط تصنيع صفيح مُستكمل بالعناصر الضرورية لتكون قادرة أيضًا على إنتاج TFS. يتم تسهيل ذلك لأن كلا من رأس الخط – الذي يعمل مع نفس القاعدة الفولاذية – والذيل – التحكم والقطع والتعبئة – شائعان.

يتم الحصول على طلاء أكسيد الكروم والكروم عن طريق الترسيب الكهروكيميائي بدءًا من محاليل حمض الكروم وعلى الرغم من أن سمك طبقة الطلاء أقل بكثير من تلك المقابلة للصفيحة E.2،8 ، إلا أن الطلاء موحد بدرجة عالية ومنطقة معدن الحديد مكشوف في المسام في أقل من القصدير المذكور.

التطبيقات

TFS ، بعد التلميع المناسب ، هي مادة تضمن الحماية المتوافقة مع عدد كبير من المنتجات الغذائية منخفضة الحموضة.

– أجسام الحاويات من النوع “3 قطع”: لا تسمح باللحام بواسطة نظام كهربائي موضعي تقليدي. لهذا السبب ، يتم تقليل استخدامه في هذه الحالة للأجسام ذات التماس الملصق بالراتنج أو الأسمنت بالحرارة للتطبيق في الحاويات الصناعية.

– حاويات “قطعتان”: لها تطبيق جيد لجميع أنواع أوعية النقانق. ربما يكون أفضل من الصفيح المقصدري ، حيث يمكن صنعه من قاعدة فولاذية مكافئة ولديه أيضًا التصاق ممتاز بالورنيش المعرض لضغط السحب.

– الأموال: بديل جيد. يمكن استخدامه لمجموعة واسعة من المنتجات طالما أنها ليست شديدة العدوانية.

– كبسولات وغطاء تاج: يحدث كما في الحالة السابقة.

– أوعية وحاويات للاستعمالات التزيينية (صواني ، صناديق … الخ). اللعب وغيرها.

بشكل عام ، يمكن أن يكون لـ TFS الملمع جيدًا أداء مكافئ لصفيح E 2.8.

العودة إلى عالم علب المواد الخام