لتحديد ما إذا كانت الصفيحة المقدرة ذات نوعية جيدة، هناك العديد من العوامل والإجراءات التي يمكن اتباعها:

1. الفحص العيني:  ويجب إجراء ملاحظة بصرية داخل وخارج العبوات الصفيحية، مع استكمالها بسجل فوتوغرافي للكشف عن العيوب أو التناقضات المحتملة.
2. مراقبة الجودة في الاستقبال:  عند استلام الصفيح، يجب فحص الملصقات وإجراء اختبارات الخصائص الفيزيائية والكيميائية للمادة. يتضمن ذلك التحقق من الأبعاد والكشف عن عيوب السطح والمسام المحتملة في التصفيح.
3. تحليل العينة:  يجب أخذ عينات من الصفائح المقصدرة في بداية ونهاية كل ملف ليتم تحليلها في المختبر، وبالتالي التحكم في جودتها باستمرار.
4. المواصفات الفنية:  يجب على مورد الصفيح أن يتأكد من أن مواصفات الصفيح المقصدر مناسبة للاستخدام النهائي المقصود. يتضمن ذلك جوانب مثل مستوى التخميل ووزن طلاء القصدير.
5. الامتثال للمعايير:  يجب أن يكون لدى الشركة المصنعة للصفائح المقصدرة إجراءات جودة للتأكد من أن كل طلب يلبي المعايير المحددة، مثل ASTM أو ISO.
6. اختبارات مقاومة التآكل:  يجب أن تتمتع الصفيحة المقصدرة عالية الجودة بخصائص عالية مضادة للتآكل، ومحمية بالقصدير ومعالجات التخميل الأخرى.
7. التحقق من طلاء القصدير:  يجب التعرف على الأنواع المختلفة لطلاء القصدير، والتي يتم تمييزها بخطوط متوازية على أحد جوانب الصفيح.
8. خشونة السطح:  يجب قياس خشونة السطح بعد تحديد العينة كيميائيًا، ويتم ذلك بزوايا قائمة على اتجاه التدحرج.
9. الخصائص الميكانيكية:  بالنسبة لاستخدامات معينة، مثل حاويات المشروبات، يمكن تحديد صفيحة مقصدرة ذات قياس منخفض ومزدوجة التخفيض لضمان القوة الميكانيكية الكافية دون عمليات تعقيم مكثفة.

يساعد الجمع بين هذه الممارسات على ضمان أن تكون الصفيحة المقصدرة المستخدمة في تصنيع التغليف على أعلى مستوى من الجودة ومناسبة للاستخدام النهائي.

كيفية توليد معالجة جيدة للمسحوق الكهروستاتيكي لعلب الصفيح كيفية تحديد سمك الصفيح حسب نوع الحاوية المعدنية كيف يؤثر استطالة الصفيح على عملية الرسم؟ التكافؤ بين التلدين وصلابة الصفيح تقسية القصدير لعلب الطعام كيف يتم تلدين الصفيح المقصدر من النوع TH؟ سبب كسر الصفيح عند الرسم عملية تصنيع الصفيح المقصدري العلاقة بين خشونة الصفيح وتطبيق الورنيش عيوب الطلاء الرئيسية على الصفيح المقصدري؟