من المهم بشكل أساسي فحص سلوك الصفيح المقصدري كمواد خام لتصنيع الحاويات ، وتحديداً من وجهة نظر التآكل.

تهاجم عوامل الغلاف الجوي الصفيح الصفيح وفقًا للرطوبة المحيطة ومتوسط درجة الحرارة ومعالجة السطح والتغيرات في درجة الحرارة وسمك وجودة طلاء القصدير ، إلخ. مما لا شك فيه أن هناك عناصر أخرى يمكن أن تتلامس مع الجزء الخارجي من الحاوية ، وتتسبب في تدهور حالة القصدير ، ولكن في هذه الحالة نعتزم وصف ما يحدث بإيجاز ، أو يمكن أن يحدث داخل الحاوية. وداخلها ، فقط التعديلات الكيميائية أو الكهروكيميائية ، باستثناء تلك ذات النوع الميكروبيولوجي ، بسبب امتدادها الهائل وتعقيدها. تم تصنيف هذه الاضطرابات على أنها تآكل على الرغم من أنها يمكن أن تكون في الواقع ظاهرة أكثر تعقيدًا.

يمكن لآثار هذا التآكل أن تجعل محتويات الحاوية غير صالحة للأكل ، أو تفقد خصائصها الأساسية ، أو تغير الحاوية المظهر الخارجي الطبيعي أو تصبح مثقبة. على أي حال ، هذا يعني أن مجموعة محتوى الحاوية غير قابلة للاستخدام ؛ الوقت المنقضي بين ملء الحاوية حتى حدوث هذه الظاهرة ، يفترض “عمرها الإنتاجي”.

المنتجات المعبأة ذات تنوع كبير ، بعضها حمضي جدًا ، وعدواني جدًا تجاه المعادن ، إلخ. ومع ذلك ، يظل الصفيح المقصدري خاليًا من التآكل لفترات طويلة. أحد أسباب الانحلال البطيء للقصدير هو إمكاناته الكهربائية العالية نسبيًا فيما يتعلق بالهيدروجين ، مما يؤخر التفاعل الذي يتم فيه إطلاق الهيدروجين على سطح ذلك المعدن ، ويمر الأخير إلى الوسط السائل.في الوسط المؤكسد ، يمكن لذرات الهيدروجين تتفاعل مع الأكسجين لتكوين الماء ، ويتسارع التآكل ؛ هذا هو أحد الأسباب الأساسية للتسخين المسبق للأطعمة المعلبة وبالتالي التخلص من الهواء الغازي أو الذائب وكذلك الحاجة إلى تحقيق فراغ جيد.

على الرغم من كل شيء ، فإن الخصائص الكيميائية للقصدير غير كافية لتفسير سلوكه الجيد بشكل مرض. يتوزع القصدير في طبقة رقيقة جدًا ولا يعمل كطبقة عازلة: هناك مسام تكشف الفولاذ. هذه الخصوصية تجعلها تعمل مثل بطاريات كهربائية صغيرة. قطبان مغموران في سائل موصل وكهربائيًا متصلان ببعضهما البعض. اعتمادًا على المحتوى ، يمكن أن يكون القصدير أنوديك أو كاثوديًا بالنسبة للصلب.

في الحالة الأولى ، وهي الحالة الأكثر شيوعًا ، يذوب القصدير ببطء ، أي أنه يحمي الفولاذ “ويضحي بنفسه”. طالما أن القصدير موجود في شكل معدني ويقوم بتلامس كهربائي مباشر مع الحديد ، فلن يكون هناك ثقب في الحاوية. إذا كان القصدير يعمل ككاثود ، فإن التآكل الأنودي يتركز في مسام الحديد المفتوحة ويمكن أن يكون هناك ثقوب سريعة.

عادة ، يجب أن يكون هناك تطور لغاز الهيدروجين في الكاثود ، وهو غاز يحل محل فراغ فراغ الرأس ، والذي يمكن أن يخلق ضغطًا إيجابيًا فيه. يمكن أن يكون تكوين الضغط الداخلي هذا ناتجًا أيضًا عن بعض العمليات الميكروبيولوجية ، دون أن ننسى أن بعض أنواع التغييرات البكتريولوجية لا تولد غازات. عندما تكون هناك زيادة كافية في الضغط الداخلي ، يجب أن يتعرض الجزء السفلي أو الغطاء أو كليهما لتشوه في مركزه ، مما يشير إلى أن شيئًا غير طبيعي قد حدث داخل العلبة ، وقد يكون محتواها سيئًا. لاستهلاكها. إذا كان هناك اضطراب بدون إنتاج الغاز ، فلن تكون هناك إشارة خارجية تشير إليه.

عندما يتعلق الأمر بالمعلبات المعقمة ، أثناء العملية يتم توليد ضغط داخلي معين في الحاوية ، والذي يميل إلى انتفاخها. يحدث هذا الضغط بسبب زيادة حجم المنتج حيث يتمدد بسبب تأثير الحرارة. إذا كانت هناك غرفة هوائية (فراغ) ، فإنها تنخفض ، ويزيد الضغط – فوق الغلاف الجوي – وتعود إلى قيمته السالبة الأصلية (الفراغ) عندما تبرد. ينتج عن هذا التغيير اللحظي في الضغط تشوهًا مؤقتًا في القبعات ، والذي يختفي لاحقًا. إذا لم يكن هناك فراغ في الأصل أو لم يكن فراغ الرأس موجودًا ، فإن الضغط الداخلي يكون كبيرًا لدرجة أن التشوه في الأغطية يكون دائمًا ولا رجوع فيه ، مما ينتج عنه الحفاظ مع كل مظهر يعاني من تغيير خطير. يستنتج من كل هذا الحاجة إلى أن تكون ملامح القمم والقيعان قابلة للتشوه ومرنة ضمن حدود معينة ، بحيث تسمح بامتصاص الاختلافات المعقولة في الضغط أثناء العملية ولكن ليس تلك الناتجة – بشكل أكثر وضوحًا – من التخمير أو التآكل الداخلي.

التآكل الداخلي للحاوية – أي انحلال القصدير في محتويات العلبة – ليس ضارًا بالمستهلك ، إنه يولد فقط اختلافات في المذاق والرائحة وطريقة عرض المنتج. لذلك ، الحاوية التي انتفخت بسبب توليد الهيدروجين بسبب التآكل ، فإن الشيء الوحيد الذي يشير إلى أنها محمية قديمة ، والتي تجاوزت بالفعل حد عمرها الإنتاجي.

هناك نوع آخر شائع من الهجوم على محتويات الحاوية. هذا ليس تآكل. هذه هي التفاعلات مع الصفيح المقصدري لمركبات الكبريت الموجودة في المنتج أو المنبعثة أثناء التعقيم. يمكن أن يكون التفاعل مع القصدير أو الحديد وينتج عنه بقع بنية أو رمادية أو سوداء بمظهر مختلف اعتمادًا على شدة التفاعل ونوع الصفيح المقصدري وما إلى ذلك. في أسوأ الحالات ، يمكن أن يختلط منتج التفاعل مع السائل الحاكم أو يلتصق بالمحتويات ، وعلى الرغم من أنها ليست ضارة بالصحة ، إلا أنها تعطي عرضًا سيئًا للغاية. الحل لهذه المشكلة هو استخدام الورنيش الصحي ، اليوم واسع الانتشار.

مما سبق يمكن استنتاج أنه بسبب تأثير التآكل ، فإن العمر الافتراضي للأغذية المعلبة يعتمد على العديد من العوامل ، ولكن مع تساوي جميع الأشياء الأخرى ، فإنها تختلف باختلاف سماكة طلاء القصدير داخل الحاوية.

كما أشرنا سابقًا ، فإن استخدام الورنيش هو الأسلوب الأكثر شيوعًا ، على الأقل في الأعلى والأسفل. عندما لا يكون المنتج عدوانيًا ، يتم استخدام الورنيش لتحسين العرض. يجعل استخدامها من الممكن تقليل طلاء القصدير ، والذي يعوض إلى حد كبير تكلفة الورنيش ، اعتمادًا على انخفاض القصدير وكمية التلميع ، وهي دالة على الكميات والصفات.

في حالة المنتجات المسببة للتآكل ، من الطبيعي طلاء الحاوية بأكملها بالداخل. يتطلب هذا جودة جيدة لتطبيق الورنيش ، وحتى مع ذلك ، فإنه يفترض دائمًا وجود مخاطر معينة لأن سطح القصدير المكشوف صغير جدًا – مسام في الورنيش -. في هذه المسام ، إذا كان القصدير يعمل كاثوديًا ، فإنه يحمي الحديد لفترة معينة ، ولكن ليس لفترة طويلة نظرًا لوجود القليل من القصدير “المتاح” ، وسرعان ما يتم ثقب جدار الحاوية. إذا كان القصدير يعمل بشكل انودي ، تبدأ عملية الحفر على الفور. إذا كانت المخاطر عالية ، فمن الضروري اللجوء إلى طبقة مزدوجة من الورنيش الكلي وحتى إعادة التلميع الداخلي بالكامل بعد تشكيل الحاوية.

العودة إلى Control World Cans