EL NUEVO GRADO DE ACERO DE ARCELORMITTAL EUROPE REDUCE LA FUERZA DE DESGARRO EN LOS EXTREMOS DE FACIL APERTURA

Los extremos de fácil apertura (EOEs) se introdujeron por primera vez en Europa en la década de los 90 y ahora se utilizan en más de dos tercios de las latas de alimentos que se venden en Europa.  Trivium fue uno de los primeros en introducir muescas precortadas en el EOE. Ahora, el nuevo grado de acero ha reducido la fuerza de desgarro de los extremos de fácil apertura mejorando la productividad de los fabricantes de latas

De esta manera, los precortes permiten que la tapa se deforme y se abra fácilmente. Al mismo tiempo, la tapa se mantiene fuerte, resistiendo el alto nivel de presión que se acumula dentro de la lata cuando pasa por el proceso de esterilización.

Trivium es líder europeo en la producción de envases metálicos y ha trabajado con ArcelorMittal Europe durante décadas. Cuando Trivium notó una variación en la calidad de las bobinas que usaban para hacer sus extremos de fácil apertura, el fabricante de latas alertó de inmediato a ArcelorMittal. Este toque de atención condujo a un nuevo proyecto que no solo mejoró la calidad de la bobina y mejoró la productividad, sino que también resultó en el desarrollo de un nuevo grado de acero y la experiencia de apertura para los consumidores.

Fabrice Leboucher, director de proyectos e innovación de I+D de Trivium para EOE y componentes explica que “ArcelorMittal sugirió una visita a nuestra planta para que pudieran comprender mejor los problemas que estábamos experimentando”.  Durante los meses siguientes, el equipo de ArcelorMittal trabajó en estrecha colaboración con Trivium para encontrar una solución. “Rápidamente nos dimos cuenta de por qué Trivium necesitaba a ArcelorMittal para mejorar la calidad, pero también comprendimos que querían reducir drásticamente la fuerza de desgarro de sus EOE”, añade Tété Dossah, responsable de Coordinación Técnica de Embalaje para Europa del Norte y Exportación de ArcelorMittal.

 “Juntos hicimos pruebas con diferentes bobinas del nuevo acero para comprender con precisión cómo funcionaban en nuestra producción. Los resultados fueron muy positivos y han llevado a un aumento significativo de la productividad”, confirma Fabrice Leboucher.

El nuevo grado de acero se modificó aún más para reducir el espesor de los EOE.  Una de las pruebas clave del nuevo grado de acero EOE fue su implementación en latas envasadas al vacío.  “El acero que usamos debe ser de muy alta calidad o el EOE podría implosionar cuando se abre. Una implosión empuja el panel EOE dentro de la lata e impide que el consumidor acceda al contenido. Nuestras pruebas demostraron que la metalurgia del nuevo grado EOE es muy estable. No hay riesgo de que ocurra una implosión”.

El nuevo grado de acero ya está en uso en la planta de fabricación de latas de Trivium en Erftstadt (Alemania) y en Deventer (Países Bajos). Ahora ambos socios están trabajando para crear tapas fáciles de abrir aún más delgadas que sean más livianas y utilicen menos recursos.