La compañía Vedanta Aluminium, el mayor productor de aluminio y productos de valor añadido de la India ha ganado el Premio a la transformación de IDC Digital (DX) Cumbre de la India y Premios de la empresa Future 2021, por su aportación a la mejora a futuro de la infraestructura digital.
Los premios ‘Enterprise Awards’ reconocen la resiliencia de las empresas que gracias a la tecnología navegan a través de los desafíos y las interrupciones de la economía digital en un mundo en constante cambio. Vedanta Aluminium se ha llevado este codiciado premio en la categoría ‘Lo mejor en el futuro de la infraestructura digital’ por sus proyectos Digital Smelter y Wi-Fi 6, implementados en operaciones de fundición y energía, respectivamente.
Rahul Sharma, CEO de Aluminium Business, Vedanta, destaca al respecto el importante esfuerzo de la compañía para que que nuestras operaciones estén preparadas para el futuro mediante la integración de las mejores soluciones digitales, construyendo eficiencias para optimizar costos. y el consumo de materias primas en nuestra búsqueda por convertirnos en el principal productor mundial de aluminio ‘metal verde’.
También añade que Vedanta Aluminium ha implementado automatización inteligente y digitalización en sus plantas de una manera segura, disponible, accesible, replicable y escalable, para producir aluminio de alta calidad, alimentando la autosuficiencia de la India y contribuyendo a su prosperidad socioeconómica.
Precisamente, Vedanta es la primera fundición de aluminio de la India, y la tercera del mundo, en implementar la tecnología Digital Smelter basada en gemelos digitales en su planta de Jharsuguda, que es la fundición de aluminio de una sola ubicación más grande del mundo.
La misma empresa señala que utiliza tecnología de gemelo digital con análisis predictivo y prescriptivo, que permite la supervisión y el control remotos de las operaciones de la línea de producción, mejora la eficiencia energética, reduce el consumo de materia prima y detiene el desperdicio de material a través del sistema de asesoramiento remoto.
Además, procesa información histórica y datos en tiempo real para generar alertas y conocimientos que los equipos de operación y mantenimiento utilizan de manera eficaz. También utiliza algoritmos de aprendizaje automático para proporcionar múltiples resultados, como alertas relacionadas con la salud de la olla, recomendaciones basadas en sensores virtuales, etc.
En su firme apuesta tecnológica, la compañía también implementó la red Wi-Fi 6 de alta eficiencia, que está a la par con la tecnología 5G futurista, para una conectividad fluida, eficiente en energía, segura y de alta velocidad, y una menor latencia en toda la red de su planta de energía. Tiene un sistema de gestión y control centralizado que elimina el esfuerzo y el coste de mantenimiento tradicionales.
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