Компания Weil Technology представила инновационную систему для производства тонкостенной упаковки из нержавеющей стали, способной обеспечить химическую и механическую стойкость, гигиеничность, устойчивость и адаптируемую геометрию. Это решение позиционируется как высокоэффективная альтернатива традиционным алюминиевым или жестяным банкам.

Новая система позволяет производить упаковку толщиной всего 0,3–0,5 мм с практически невидимыми сварными швами и идеально гладкими поверхностями. Компания отмечает, что такой результат достигается за счет сочетания технологий сварки из сектора производства аккумуляторов с точностью лазерной обработки продольного шва.

«Лазер обеспечивает скорость, а точность гарантируется нашей сложной системой фиксации и непрерывным производственным потоком», — поясняют инженеры Weil Technology.

Инновация появляется в ключевой момент: вступление в силу Европейского регламента об упаковке и отходах упаковки (PPWR) в 2026 году устанавливает более строгие стандарты перерабатываемости и единообразия по всей Европе. «Повышение требований к упаковке химических, реактивных или высококачественных продуктов требует альтернатив традиционным банкам, которые часто содержат внутренние покрытия с PFAS или другими регулируемыми веществами», — отмечает компания. «Наша упаковка из нержавеющей стали со сваркой лазером обеспечивает высокую производительность, устойчива и готова к будущему».

Еще одним преимуществом этой технологии является химическая и механическая стойкость упаковки. «Нержавеющая сталь по своей природе не содержит PFAS, безвкусна и нейтральна с сенсорной точки зрения. Она не реагирует на кислотное, спиртовое содержимое или высокие температуры», — поясняют специалисты. Лазерная сварка гарантирует прочные соединения, герметичные для воздуха и жидкостей, идеальные для применений, требующих высоких стандартов гигиены.

Универсальность является еще одним преимуществом: упаковка может производиться овальной, квадратной или цилиндрической формы с производственными циклами всего в одну секунду. «После резки листа он сворачивается, и сваривается продольный шов. После формирования корпуса он может быть отформован в овальную или прямоугольную форму, а крышка и дно фиксируются круговой лазерной сваркой», — уточняет компания. Например, Julius Kleemann GmbH производит крышку и дно и соединяет их с корпусом для изготовления банок из нержавеющей стали объемом 2 литра. Этот процесс сочетает скорость, гибкость и точность без необходимости в сменных деталях, адаптируясь к любым типам металлической упаковки.

Безопасность пищевых продуктов также повышается. «Лазерная сварка без присадочного материала создает гладкие соединения высокого эстетического качества. Они прочные, герметичные и устойчивые к коррозии, идеальные для требовательного содержимого», — подчеркивают специалисты.

Наконец, устойчивость и переработка являются основополагающими принципами разработки. Упаковка является многоразовой, пополняемой и долговечной, с продолжительным сроком службы. Кроме того, нержавеющая сталь на 100 % перерабатывается в рамках того же цикла, превышая 90 % восстановления. «В отличие от пластика, она не подлежит требованиям по содержанию переработанного материала, что снижает затраты, сохраняет качество и упрощает производство», — заключают специалисты.

С помощью этой системы Weil Technology сочетает технологические инновации, промышленную эффективность и приверженность устойчивости, предлагая производителям продуктов питания, напитков и химических продуктов безопасную, экологичную и высокоэффективную альтернативу упаковки, готовую к решению задач будущего.