Как и большинство производителей, компания INX International Ink Co. (INX) испытывала недостаток производительности, связанный с менее опытным персоналом на передовой линии.
По этой причине компания INX внедрила процесс искусственного интеллекта Oden для повышения эффективности производства путем предоставления операторам, работающим на передовой, рекомендаций по настройке процессов в режиме реального времени.
Это ИИ-решение помогло стабилизировать процессы, предсказать качество и измерить отдачу, что привело к увеличению производительности на 40-45% и 5-кратному возврату инвестиций за шесть месяцев. Предоставив младшим операторам необходимую информацию, чтобы они могли работать так же, как самые опытные операторы, INX сократила вариабельность выхода продукции и увеличила производство. Эта инициатива является частью более широкой цифровой трансформации, направленной на обеспечение работы передового персонала, и планируется распространить технологический ИИ на большее количество предприятий для постоянного улучшения работы.
Скорее всего, в какой-то момент своей жизни Вы пили прохладительный напиток из банки, окрашенной чернилами INX International Ink Co (INX). INX — ведущий мировой производитель чернил и покрытий для коммерческого, упаковочного и цифрового применения, включая многие банки для прохладительных напитков. Как и любой производитель, компания INX постоянно стремится сократить отклонения в технологическом процессе, повысить общую эффективность оборудования (OEE) на своем производстве и предоставить работникам передовых подразделений возможность принимать более обоснованные решения в режиме реального времени.
Чтобы достичь этих целей, компания приступила к цифровой трансформации, которая началась на ее предприятии в Шарлотте, Северная Каролина, в 2017 году. INX внедрила систему управления производством (MES), чтобы собирать больше данных со своих линий, но лишь несколько человек в организации знали, как ею пользоваться, что создавало препятствия для получения жизненно важных данных и информации об эффективности. В 2022 году INX внедрила продукт Factory Analytics компании Oden, чтобы получить больше аналитических данных и возможностей для составления отчетов. В течение трех месяцев число еженедельных пользователей составило 50 человек.
За первые несколько месяцев использования INX удалось быстро классифицировать причины 96% простоев на экспериментальном предприятии, что привело к повышению доступности активов на 13% и сокращению времени переналадки на 71%. Но была и возможность: весь этот анализ проводился уже после возникновения проблем, и компания все еще чувствовала себя скорее реактивной, чем проактивной. INX определила, что существует возможность внедрить больше улучшений непосредственно на передовой и дать операторам возможность вносить изменения без длительных циклов обратной связи.
Koenig & Bauer сотрудничает с Tessitura, чтобы улучшить более прозрачный производственный процесс, позволяющий интегрировать оборудование сторонних производителей
Industrial Physics приобретает компанию Sensory Analytics, расширяя свой портфель решений для измерения покрытий с помощью SpecMetrix®.
DAMM устанавливает более 400 алюминиевых компакторов на побережье Средиземного моря
Производитель консервных банок Toyo Seikan совершает революцию в производстве благодаря новой системе управления данными
Dreher инвестирует в Венгрию для обеспечения более устойчивого будущего
ECOEMBES ВНЕДРЯЕТ ПЕРЕРАБОТКУ ОТХОДОВ
RIO TINTO ВНЕДРЯЕТ ИННОВАЦИИ В ОБЛАСТИ РЕШЕНИЙ ПО УМЕНЬШЕНИЮ ЗАНИМАЕМОЙ ПЛОЩАДИ
FLEXWARE INNOVATION ОБЪЯВЛЯЕТ О ДОСТУПНОСТИ НОВОГО МОДУЛЯ DATA MART ДЛЯ ACUMENCE
СТРАТЕГИЧЕСКИЙ АЛЬЯНС МЕЖДУ AMETEK SURFACE VISION И SENSORY ANALYTICS
КОМПАНИЯ VETROPLAS ВНЕДРЯЕТ СВОЮ НОВУЮ ТЕХНОЛОГИЮ ТРАФАРЕТНОЙ ПЕЧАТИ НА АЛЮМИНИЕВЫХ БУТЫЛКАХ.
