Немецкая компания Hinterkopf GmbH представила свою новейшую инновацию в промышленном оборудовании: пресс для ударной экструзии X250S, специально разработанный для эффективного производства небольших алюминиевых аэрозольных баллонов.

X250S является частью передовой серии X от Hinterkopf, которая характеризуется точностью, надежностью и высокой производительностью. Эта серия включает модели, адаптированные для различных применений:

  • X150S: ориентирован на производство алюминиевых туб
  • X250S: специализируется на небольших аэрозольных баллонах
  • X300S и X400S: подготовлены для более крупных форматов баллонов

Пресс X250S оснащен модифицированным коленчатым приводом, который оптимизирует движение каретки: плавно ускоряется, уменьшает удар и обеспечивает более равномерное и точное формирование детали. Этот дизайн позволяет достичь номинального хода силы в 20 мм, превосходит обычные машины и способствует как скорости производства, так и качеству конечного продукта.

Кроме того, он включает гидростатическую направляющую каретки, которая устраняет износ, повышает точность и продлевает срок службы инструментов, а также систему подачи заготовок с сервоприводом NC для достижения темпов до 300 деталей в минуту, с плавной обработкой без вибраций. Пресс также предлагает гидравлическую систему фиксации и самоцентрирования для смены инструментов за несколько минут, упрощая процесс и сокращая время простоя.

X250S совместим с производственными линиями алюминиевых цилиндров Hinterkopf, предназначенными для косметической, фармацевтической и пищевой промышленности, где требуются высокие уровни геометрического качества и качества поверхности.

Кроме того, компания предлагает услуги по установке, вводу в эксплуатацию, техническому обслуживанию, поставке запчастей и обновлениям, обеспечивая постоянную техническую поддержку.

По словам генерального директора Hinterkopf, Александра Хинтеркопфа, X250S представляет собой значительную эволюцию после приобретения и трансформации дизайнов Schuler шесть лет назад, достигнув существенных улучшений в подаче заготовок, извлечении деталей и эргономике работы, не compromising безопасность персонала.