Андернах (Германия), 29.09.2022 — Единственный в Германии производитель жести, компания thyssenkrupp Rasselstein GmbH, расширяет свою стратегию устойчивого развития и теперь предлагает своим клиентам в упаковочной промышленности больше продуктов для снижения выбросов CO2. Компания включила в свой ассортимент жесть из стали bluemint®, изготовленную с пониженным уровнем выбросов CO2. Для производства bluemint® используются материалы, альтернативные процессу производства стали. Это снижает, прежде всего, использование угля для восстановительного процесса в доменных печах. Результатом является реальное снижение выбросов углекислого газа.
Использование инновационных марок упаковочной стали rasselstein® при производстве крышек «easy-open» для пищевых банок, а также для крышек и донышек аэрозольных баллонов позволяет дополнительно снизить выбросы CO2. Это результат исследования, проведенного компанией Sphera Solutions по заказу thyssenkrupp Rasselstein, и соответствует стандартам DIN ISO 14040 / 14044. «Благодаря уменьшению толщины материала, которое обеспечивает rasselstein® Solidflex, можно добиться значительного сокращения выбросов CO2. Это представляет большой интерес для наших клиентов, которые хотят уменьшить свой CO2-след», — говорит Кармен Тшаге, руководитель отдела коммуникаций и развития рынка компании thyssenkrupp Rasselstein GmbH. Эти данные были подтверждены в рамках критической проверки испытательным институтом TÜV Süd.
Сокращение выбросов CO2 за счет использования марок стали для инновационной упаковки. rasselstein® Solidflex — это упаковочная сталь, обладающая одновременно прочностью и особой пластичностью. Поэтому rasselstein® Solidflex позволяет использовать материал меньшей толщины для получения такой же стабильности в банке. Обладая эластичностью более пяти процентов и пределом текучести от 600 МПа до 750 МПа, материал особенно подходит для применения в областях, где, помимо хорошей прочности, требуется также высокая формуемость, например, легко открывающиеся крышки для пищевых банок или купола и днища аэрозольных баллонов. Необычное: если уменьшить толщину материала этих компонентов, то можно уменьшить и толщину корпуса банки. Для этого компания «Тиссенкрупп Рассельштайн» предлагает своим клиентам специальные марки контейнерных сталей, которые оптимально подходят для всей системы. Сотрудники отдела технической поддержки клиентов компании thyssenkrupp Rasselstein будут рады предложить различные варианты.
В рамках исследования была проведена оценка экономии CO2-эквивалента при использовании жести в пищевой банке с объемом заполнения 425 миллилитров. Инновационная технология упаковочной стали rasselstein® Solidflex позволяет уменьшить толщину материала для создания «легко открывающихся» крышек. Это приводит к сокращению выбросов CO2. Таким образом, толщина застежки «easy open» может быть уменьшена с 0,18 мм до 0,16 мм. В результате вес банки уменьшается на 1,98 процента. Если рассматривать влияние на углеродный след, то эта мера представляет собой сокращение использования материалов на 2,14%. Это 3,9 г CO2 на крышку.
Потенциал увеличивается, если наряду с укупоркой rasselstein® Solidflex для корпуса и днища используются оптимизированные марки стали для контейнеров. Таким образом, вес пищевой банки позволяет сэкономить 13,52%, а углеродный след снижается на 13,52%. Это означает сокращение выбросов CO2 за счет материала на 18,4 г на банку. Поэтому, как показывают исследования, простая замена марки упаковочной стали на rasselstein® Solidflex позволяет добиться вполне измеримого сокращения выбросов углекислого газа. Особенно в сочетании с другими нашими оптимизированными материалами, выбросы значительно снижаются», — говорит Цхаге.
В случае аэрозольного баллона также достигается явный потенциал экономии. При производстве аэрозольного баллона объемом до ободка 378 миллилитров вес баллона может быть снижен на 14,34 процента. Сокращение выбросов CO2 благодаря стальной упаковке означает снижение на 14,41 процента или 22,0 г на аэрозольный баллон. В этом случае купол и днище будут изготовлены из материала rasselstein® Solidflex, а корпус — из подходящей контейнерной стали из ассортимента компании thyssenkrupp Rasselstein.
Первая банка из жести с пониженным содержанием CO2 поступила в производство в марте.
Еще одним важным элементом стратегии экологической устойчивости компании «Тиссенкрупп Рассельштайн» является стальной лист bluemint®. Эта сталь, произведенная на заводе thyssenkrupp Steel Europe AG, была впервые использована на предприятии немецкого производителя жести весной.
сталь bluemint® выпускается в виде чистой стали bluemint® и переработанной стали bluemint®. Эти два варианта не отличаются от классических сталей по характеристикам материала: за исключением удельных выбросов углекислого газа. Высокое качество контейнерной стали rasselstein® сохраняется. Эти продукты — первый успех преобразований в рамках климатической стратегии компании thyssenkrupp Steel. «В ближайшие годы мы будем инвестировать значительные средства в инновации и технологии, которые шаг за шагом приближают наших клиентов к общей цели — климатической нейтральности и экологически чистой стальной продукции», — говорит Цхаге.
Одним из первых заказчиков жести из стали bluemint® стала известная швейцарская компания Ricola. Производитель травяных конфет вскоре предложит свои швейцарские травяные жемчужины в банках для пищевых продуктов с низким уровнем выбросов. «Устойчивость и инновации идут рука об руку в нашей компании. Это относится и к упаковке наших травяных сладостей. Именно поэтому мы являемся первой компанией на нашем рынке, которая использует банки из стали с низким содержанием CO₂. Для производства стали bluemint® компания thyssenkrupp Steel ограничивает использование угля в процессе доменного восстановления. Сотрудничество с Hoffmann Neopac привело к созданию упаковки, которая имеет гораздо меньший углеродный след, чем обычная банка», — говорит д-р Мартин Мессерли, главный операционный директор Ricola.
В настоящее время компания Zentis также использует жестяную сталь bluemint® для укупорки своих натуральных фруктовых консервов. Они производятся заказчиком тиссенкрупп Рассельштайн, компанией Pano
Verschluss GmbH. Компания «Тиссенкрупп Рассельштайн» хочет и в будущем продвигать инновации в области экологичных продуктов. Для этого в компании thyssenkrupp Rasselstein недавно был создан отдельный департамент. «Мы хотим обеспечить привычное высокое качество наших идей и продуктов. Кроме того, сейчас мы оцениваем влияние на выбросы CO2 наших новых разработок и то, как лучше всего сократить их в процессе производства. Таким образом, мы гарантируем, что наши клиенты получат привычно высокое качество нашей продукции в соответствии с самыми строгими критериями устойчивого развития», Цхаге объявляет.