ТИССЕНКРУПП НАДЕЕТСЯ ОПТИМИЗИРОВАТЬ ПРОИЗВОДСТВО ВОДОРОДНОЙ ЖЕСТИ

Немецкая транснациональная корпорация Thyssenkrupp Rasselstein работает над двумя проектами, финансируемыми с помощью исследовательского фонда, направленными на использование экологически чистого водорода при обработке жести. Один проект посвящен непрерывному отжигу, а другой — рецептуре смешивания.

В частности, Федеральное министерство экономики и защиты климата финансирует оба совместных проекта, в которых участвует компания Thyssenkrupp Rasselstein GmbH в рамках конкурса «Наступление водородных технологий». Проекты затрагивают вопрос о том, как водород в качестве энергоносителя снижает выбросы CO2 — утверждается, что выбросы в сталелитейной промышленности могут быть снижены и при последующей переработке, а не только при самом производстве стали. Оба исследовательских проекта являются частью комплексной долгосрочной стратегии декарбонизации компании thyssenkrupp Steel Europe AG.

Основная идея этого амбициозного и важного исследовательского проекта заключается в том, что водород может помочь перекристаллизовать олово. В частности, для единственного в Германии производителя жести исследовательские проекты являются важной частью стратегии устойчивого развития.

К 2045 году компания поставила перед собой серьезную задачу по обеспечению устойчивого развития, вырабатывая около 400 000 тонн CO2 в год. Это примерно эквивалентно выбросам, вызванным частным потреблением природного газа за два года в окрестностях Майен-Кобленца с его 215 000 жителей.

Планы компании Thyssenkrupp Rasselstein являются важным шагом на пути к климатической нейтральности в этом немецком регионе. Более конкретно, оба проекта связаны с использованием водорода в энергоемких процессах отжига при производстве жести. Однако эти процессы необходимы для восстановления кристаллической структуры материала, разрушенной во время холодной прокатки, что делает пленку более прочной.

Первый исследовательский проект под названием «FlexHeat2Anneal» посвящен использованию водорода в так называемом непрерывном отжиге. В частности, тонкая лента разматывается и рекристаллизуется при высокой температуре за короткое время, направляясь по роликам.

Пока что, продолжает он, тонкая грань отжигается в основном за счет энергии природного газа. В будущем, однако, ископаемое топливо будет последовательно заменяться добавлением экологически чистого водорода. Однако водород в свечении вызывает ряд вопросов, поскольку водород иногда горит жарче, чем природный газ. Поэтому горелки и трубы лучистого отопления должны быть адаптированы, говорят эксперты в этой области.

Второй проект, названный «H2-DisTherPro», направлен на замену углеродистых топливных газов водородом в установках периодической термической переработки. Таким образом, в системах отжига колоколов компании Thyssenkrupp Rasselstein будет использоваться до 100 процентов водорода. В этом процессе более тонкая лента остается уложенной в рулоны до 48 часов и, следовательно, также подвергается рекристаллизации, что делает переработку жести климатически нейтральной. Этот проект начинает показывать все преимущества, которые может дать такое хранилище.