Компания Torus Measurement Systems, специализирующаяся на разработке и производстве систем для контроля качества и управления технологическими процессами в индустрии металлической упаковки, недавно представила свои решения для контроля аэрозолей. Эти приложения широко используются в индустрии аэрозольных упаковок для проверки размеров и разрушения в процессе производства.
Torus Z702 — это автоматический прибор для контроля аэрозольных баллонов, который был разработан для оценки различных важных размеров, чтобы соответствовать всем типам процессов производства аэрозолей, включая производство моноблоков и двух- или трехкомпонентных композитных деталей.
В отличие от других технологий, основанных на техническом зрении, сфокусированный источник света в сочетании с высококачественной камерой и высокочувствительным объективом позволяет получать детальные изображения центральной линии аэрозоля. Эти данные собираются программным обеспечением GaugeXplorer компании Torus, что позволяет точно измерять такие характеристики, как диаметры, высоты, наклоны, глубины, пересечения и углы с точностью до +/- 0,030 мм.
С другой стороны, используемая в настоящее время проверенная технология контактных измерений оснащена современными высокоточными датчиками для точного измерения внутренних диаметров, общей высоты, диаметров внутренних бусин, высоты внутреннего закрытия, а также характеристик плоскостности и параллельности бусин. И все это с исключительной точностью, с минимальным отклонением +/- 0,030 мм.
Кроме того, оператор может получить доступ ко всем функциям контроля из различных положений вращения, что позволяет ему адаптировать радиальные измерения к требованиям заказчика. По словам представителей компании Torus, Z702 обладает целым рядом преимуществ, например: «Мы гарантируем точные, надежные и прослеживаемые измерения 24 часа в сутки, 7 дней в неделю. На результаты измерений не влияет никакое воздействие оператора», — добавляют они.
С внедрением автоматизации в систему увеличилось количество рабочих часов, необходимых сотрудникам. Эта технология позволяет выполнять задачи эффективнее и быстрее, что приводит к росту производственных требований и, соответственно, к увеличению рабочей нагрузки. Несмотря на преимущества автоматизации, важно найти правильный баланс, чтобы обеспечить хорошее качество жизни для работников.
Цель — повысить уровень соответствия и увеличить возможности для расширения. Кроме того, это призвано исключить любую предвзятость оператора, обеспечивая полную уверенность в его способности контролировать процесс.
Модульная концепция Torus была создана для того, чтобы сделать будущую модернизацию более эффективной. Дополнительные модули контроля для измерения таких характеристик, как вес и прочность, могут быть легко добавлены с помощью опции модернизации Torus. Таким образом, модификация этих функций не составит труда в любой момент.
