Простое определение нагрузки порошкового лака на внутреннюю сторону боковой сварки контейнера после ее завершения.

ВВЕДЕНИЕ

Электрический шов, соединяющий боковой шов контейнеров типа «три части», является чувствительной зоной, которая должна быть защищена от действия продукта, который будет содержать эти контейнеры. Если этого не сделать, она быстро окисляется после пайки, так как исчезает защитный слой олова, который плавится под действием тепла, образовавшегося во время работы, и остается прилипшим к медной проволоке, действующей в качестве электрода. Это зарождающееся окисление облегчит последующую атаку продукта на него и его очень возможную перфорацию.

В настоящее время принято защищать внутреннюю поверхность сварочной линии с помощью лака, который наносится электростатическим способом в порошкообразной форме, а затем расплавляется и полимеризуется под действием тепла через непрерывную печь, установленную после лакировочной станции.

В работе этой паутины:

— Электростатический порошок

были разработаны характеристики, свойства и способ нанесения этого порошкового лака, а также контроль качества операции нанесения. Поэтому мы рекомендуем вам прочитать его, так как мы не будем касаться этих тем здесь. Однако, в этой работе система управления правильной загрузкой лака была разработана только производителем контейнера, поэтому теперь мы объясним простую процедуру, которую должен выполнить также упаковщик или тот, кто хочет проверить вес нанесенного лака после того, как контейнер будет готов.

МЕТОД

— Случайный выбор контейнера для образцов для тестирования.

— Используя пару изогнутых ножниц для резки листового металла, вырежьте полоску шириной примерно 5 — 7 мм по всей длине листа, в зоне сварного шва, убедившись, что сварной шов отцентрирован в полосе. Все это должно быть защищено лаком для защиты шва, как правило, белым цветом. В случае корпусов контейнеров, которые полностью покрыты лаком с внутренней стороны, необходимо позаботиться о том, чтобы на срезанной полосе не было этого общего лака, т.е. чтобы она ограничивалась областью, на которую был нанесен порошковый лак.

— Точно измерьте размеры полосы (ширину и длину) и рассчитайте ее площадь. Концы должны быть выпрямлены или отрезаны заранее, если они фланцевые или под воздействием двойного уплотнения.

— Взвесьте полоску с точностью до сотых долей грамма.

— Удалить лак припоя — полимеризованный электростатический порошок — протирая ватным тампоном, смоченным в подходящем растворителе. Рекомендуется использовать трихлорид метилена, также обозначенный как хлороформ или трихлорметан.

— Повторите взвешивание полосы, очищенной от лака.

— Определите по разнице в весе вес лака, содержащегося в полосе.

— Рассчитать, с учетом площади полосы, количество порошковой окраски на единицу площади (например, в сантиграммах на квадратный сантиметр).

— Преобразовать это значение в г/м2.

TEAM

— Ножницы для резки листового металла

— Хлопок

— трихлорид метилена

— Прецизионные весы

СПЕЦИФИКАЦИЯ

Рекомендуемый вес лакокрасочной пленки, наносимой на сварной шов:

— Голые внутри: 60/70 гр/м2

— Внутри лакированный: 85/120 гр/м2

В случае контейнеров с полностью лакированным внутренним пространством рекомендуется более высокая нагрузка, так как потенциальная атака будет более концентрированной в области сварного шва, так как остальная часть более защищена.

Назад в Can World Control