ПОЧЕМУ БАНКИ С СОДОВОЙ ИМЕЮТ ЦИЛИНДРИЧЕСКУЮ ФОРМУ С ИЗОГНУТЫМ ОСНОВАНИЕМ?
Дизайн современных банок для напитков — небольших контейнеров диаметром 6 см, высотой 12 см и емкостью 330 мл — настолько привычен для нас, что мы не задумываемся об этом. Помимо внешнего вида, дизайн продукта основывается на практических аспектах, таких как логистика, физика и экономика.
Когда инженер хочет создать объект, способный удерживать жидкость с газами под давлением, лучший способ, который он может придумать для достижения этой цели, — это найти способ однородного распределения внутреннего содержимого. Этот первый подход привел его к созданию круглых банок с идеальной окружностью.
Если рассматривать возможность хранения продукции на плоских полках, то следует учитывать, что результат не будет ни гибким, ни практичным. С другой стороны, если хранилище имеет сферическую форму, 26% полученного объема будет потрачено впустую.
Альтернативой является ортоэдрическая геометрическая фигура, т.е. ортогональная прямоугольная призма. В этом случае слабое место — края, так как они являются слабыми точками, которые могут сломаться при ударе или нажатии. Говоря простым языком, хотя при использовании ортоэдрической банки мы бы оптимизировали коэффициент хранения на 100%, стоимость увеличилась бы чрезвычайно.
Альтернативой является цилиндр. Благодаря тому, что банки прессуются в форме такой формы, углы и повороты больше не являются проблемой, что делает ненужным укрепление углов, чтобы выдержать транспортировку. Кроме того, такая форма успешно решает проблему штабелирования: с одним цилиндром мы можем использовать до 91% объема.
Для повышения прочности цилиндрической банки, поместив купол в основание и закруглив края, можно добиться мембранного состояния объекта. Это приведет к большей устойчивости к внутреннему давлению, что предотвратит деформацию.
После изготовления банок следующим этапом является печать и лакировка. Процесс печати цилиндра проще — он выполняется за один проход, — чем в случае, когда он имеет ортоэдральную форму, поскольку для этого требуется четыре этапа и, следовательно, он более дорогостоящий.
Если оцениваются процессы упаковки, то довольно просто принять рекомендацию использовать цилиндрическую направляющую, а не квадратную. Это объясняется тем, что при въезде на более высоких скоростях не происходит столкновения с рельсами благодаря цилиндрической морфологии, разработанной для максимально плавного качения.
Для изготовления банки объемом 33 куб. см необходимо 310 см2 материала, однако, если контейнер имеет ортоэдральную форму, это количество увеличивается до 340 см2. Это означает, что цилиндрический вариант гораздо более экологичен.
В настоящее время 70% материала, из которого изготавливаются банки, поступает из вторичного сырья, а если добавить к этому тот факт, что каждую секунду в мире производится около 15 000 банок — почти полтриллиона в год, то легко понять, что процесс производства даже более эффективен, чем можно предположить на первый взгляд.
За последние 60 лет пищевая промышленность — особенно бренды безалкогольных напитков — добилась значительной экономии алюминия за счет уменьшения диаметра банок. Сейчас это количество на шесть миллиметров меньше, чем раньше, что эквивалентно 90 миллионам килограммов в год. Когда вы решаете открыть банку, каким бы ни было ее содержимое, самое главное — поднять тост за здоровье инженерии, той отрасли науки, которая сделала возможной эту фантастическую конструкцию.