Шлифовка сварочных кругов является критически важной процедурой технического обслуживания для обеспечения качества сварного шва при производстве металлической упаковки. Soudronic рекомендует шлифовать профиль сварочных кругов после выпуска от 1 до максимум 6 миллионов кузовов или не реже одного раза в неделю.

Процесс шлифовки включает в себя снятие шкива с машины, его шлифовку на токарном станке, чтобы профиль соответствовал техническим спецификациям, и последующую установку на машину. Внешний контур сварочных кругов также должен соответствовать спецификациям, указанным в руководствах по эксплуатации сварочных аппаратов.

Кроме того, важно проверять и очищать нижний сварочный шкив после каждой смены, поскольку он подвержен воздействию грязи, что необходимо для поддержания качества сварного шва. Шкив следует проверить на плавность хода и убедиться в отсутствии твердых или неровных частей, которые могут препятствовать движению шкива.

Для сварочного шкива Hg следует еженедельно проверять уровень ртути и при необходимости доливать ее. Если уровень ртути падает слишком быстро или обнаружены утечки, необходимо отправить шкив и маятник в компанию Soudronic для проверки.

В целом, частота шлифовки сварочных кругов зависит от особенностей производства и использования машины, но, как правило, ее следует проводить не реже одного раза в неделю или после достижения определенного количества произведенных тел, которое может варьироваться от 1 до 6 миллионов.

Сварка жестяных банок Причины проскальзывания проволоки при сварке Сварочные ролики DISCON на Soudronic Heinz Beanz выпускает три новые банки со вкусом карри Советы о том, как правильно хранить открытую банку тунца в холодильнике Компания Crown’s Hellas Can объявляет о закрытии линии по производству коринфских крышек Сварочный профилировщик шкивов КОНУСООБРАЗНЫЙ ПИТАТЕЛЬ КОЛПАЧКОВ КОМПРЕССИОННЫЕ ПЛАСТИНЫ ДЛЯ КОНСЕРВНЫХ СТАНКОВ / МЕТАЛЛОКОНСЕРВНЫХ СТАНКОВ УЛУЧШЕНИЕ ХАРАКТЕРИСТИК ПРОВОЛОКИ НА СВАРОЧНЫХ АППАРАТАХ