На большинстве заводов упаковка транспортируется самими операторами с одного места на другое для переработки, что в долгосрочной перспективе увеличивает время производства и создает риск для персонала. В связи с необходимостью правильного управления излишками материалов, образующихся в процессе производства на предприятиях, а также улучшения и оптимизации этого процесса, компания MiR Robots, ведущий производитель мобильных, автономных и совместных роботов, провела реорганизацию и автоматизацию завода FM Logistic в Мщонуве (Польша) с помощью робота MiR200.

Польское предприятие компании FM Logistic, продвигающей решения по устойчивой совместной упаковке, ежедневно обрабатывает около 70 различных продуктов в процессе совместной упаковки. В свою очередь, эта деятельность порождает 200 тонн упаковки для утилизации, которая должна быть транспортирована и переработана. Для оптимизации этой задачи компания использовала автономного мобильного робота (AMR) MiR200, оснащенного контейнером, для транспортировки использованных контейнеров между линией совместной упаковки и самосвалом без участия человека.

Один робот преодолевает расстояние в 300 метров за раз и 18,5 километров в день, освобождая сотрудников от монотонной работы и значительно сокращая расходы на обработку отходов. По словам директора FM Logistic в Мщонуве Аркадиуша Бучека, «невероятным преимуществом этого решения является то, что мы не вмешиваемся в инфраструктуру здания. Еще одним неоспоримым преимуществом является то, что это мобильное решение, мы можем перемещать его в другие места, оно безопасно и просто в использовании.

Производители также используют AMR в различных областях для автоматической транспортировки отходов в зоны переработки вдали от загруженных производственных участков, для поддержания порядка в проходах и на этажах, а также для перераспределения работников на выполнение более важных задач.