Введение
В процессе производства алюминиевых банок для напитков на разных этапах могут возникать такие дефекты, как «короткая банка», что влияет на эффективность производства и приводит к отходам продукции. Для оптимизации производственного процесса и минимизации дефектов важно понимать влияние физико-химических параметров на образование дефектов. В данной статье будет проанализировано влияние химического состава и основных механических параметров материала на образование дефектов, в частности, на дефект «короткая банка», а также то, как статистические методы могут помочь предсказать результаты, получаемые материалом с определенными параметрами.
Физико-химические параметры и дефекты банок
Химический состав и основные механические параметры материала играют решающую роль в образовании дефектов в процессе изготовления банок. Эти параметры могут включать такие факторы, как угол наклона инструмента, уменьшение диаметра гладилки, трение, закалка материала и зазор между пуансоном и гладильной матрицей. Исследования показали, что нагрузка при штамповке увеличивается с увеличением уменьшения толщины, коэффициента трения штамп-чашка, коэффициента трения штамп-чашка и коэффициента деформационного упрочнения, а также с уменьшением полуугла штампа (Chang & Wang, 1997; Folle et al., 2008).
Статистические методы прогнозирования дефектов
Ввиду сложности детерминированного прогнозирования и однозначного определения влияния всех параметров на продукт, для анализа используются статистические методы. Эти методы сосредоточены на наблюдении за реальным производством, сборе информации о количестве замятий горизонтального пресса, вызванных потерей материала, и поиске взаимосвязи между параметрами материала и количеством бракованной продукции. Основывая исследование на статистических расчетах, можно рассмотреть влияние входных параметров на результат, принимая во внимание все явления, происходящие в процессе изготовления банок.
Используя статистические методы, такие как модели деревьев решений, деревьев регрессии и деревьев классификации, можно создать инструмент для прогнозирования дефектов. Этот инструмент может прогнозировать производственные риски после ввода параметров материала. Этот метод полезен при планировании производства, на его предварительной стадии, т.е. перед загрузкой материала на бобину на разматывающем устройстве перед производственными прессами.
Заключение
Понимание влияния физико-химических параметров на дефекты банок имеет решающее значение для оптимизации производственного процесса и минимизации дефектов. Статистические методы представляют собой ценный инструмент для прогнозирования влияния этих параметров на образование таких дефектов, как «короткая банка». Используя эти методы, производители могут повысить эффективность производства и сократить количество брака.
Дефект разъемного фланца на банках для напитков
Царапины при производстве алюминиевых банок
Система смазки разливочных прессов и штампов: обеспечение качества и снижение дефектов банок
Понимание и решение проблем деления на кузовных машинах
Производство алюминиевых банок для напитков: высокотехнологичный процесс
Bodymaker: ключевой компонент в производстве алюминиевых банок
Резиновые пружины: ключевой компонент современных комплектов оснастки для производства банок
Основные дефекты лакировки жести?
Дефекты декоративных алюминиевых банок: причины, последствия и решения
Стратегия поиска и устранения неисправностей на линии по производству алюминиевых банок для напитков
