A Torus Measurement Systems, empresa focada no desenvolvimento e na produção de sistemas para inspeção de qualidade e controle de processos no setor de embalagens metálicas, apresentou recentemente suas soluções de inspeção para aerossóis. Essas aplicações são amplamente utilizadas no setor de embalagens de aerossol para testes dimensionais e destrutivos durante a produção.
O Torus Z702 é um dispositivo de inspeção automática de latas de aerossol que foi projetado para avaliar uma variedade de dimensões importantes para atender a todos os tipos de processos de fabricação de aerossol, incluindo a produção de monoblocos e peças compostas de duas ou três partes.
Diferentemente de outras tecnologias baseadas em visão, uma fonte de luz focada, juntamente com uma câmera de alta qualidade e uma lente altamente sensível, permite a obtenção de imagens detalhadas da linha central do aerossol. Esses dados são coletados pelo software GaugeXplorer da Torus, permitindo que características como diâmetros, alturas, inclinações, profundidades, interseções e ângulos sejam medidos com precisão de +/- 0,030 mm.
Por outro lado, a tecnologia comprovada de medição de contato atualmente em uso conta com transdutores avançados de alta precisão para obter medições precisas de diâmetros internos, alturas gerais, diâmetros internos do talão, altura interna do fechamento e características de planicidade e paralelismo do talão. Tudo isso com um nível excepcional de precisão, com uma variação mínima de +/- 0,030 mm.
Além disso, o operador pode acessar todas as funções de inspeção a partir de várias posições de rotação, o que lhe permite adaptar as medições radiais aos requisitos do cliente. De acordo com a empresa Torus, o Z702 oferece uma série de vantagens, como: “Garantimos medições precisas, confiáveis e rastreáveis 24 horas por dia, 7 dias por semana. Os resultados da medição não são afetados por nenhuma influência do operador”, acrescentaram.
Com a implementação da automação no sistema, houve um aumento nas horas de trabalho exigidas pelos funcionários. Essa tecnologia permite que as tarefas sejam executadas com mais eficiência e rapidez, o que levou a demandas de produção mais altas e, portanto, a uma carga de trabalho maior. Apesar dos benefícios da automação, é importante encontrar o equilíbrio certo para garantir uma boa qualidade de vida para os trabalhadores.
O objetivo é melhorar o nível de conformidade e aumentar a capacidade de expansão. Além disso, isso tem o objetivo de eliminar qualquer tendência do operador, dando total confiança na capacidade do operador de controlar o processo.
O conceito Torus Modular foi criado para tornar mais eficientes as futuras atualizações. Módulos de inspeção adicionais para medir características como peso e resistência podem ser adicionados sem problemas por meio da opção de atualização Torus. Dessa forma, não haverá problemas para modificar essas funcionalidades a qualquer momento.
