Retrofit de recuperação de calor oferece um ROI excecional e benefícios de sustentabilidade

Em alinhamento com o seu compromisso com a eficiência energética e a sustentabilidade, a Crown BevCan Espanha implementou com sucesso um retrofit de recuperação de calor em três grandes bombas de vácuo na sua fábrica de Sevilha. Apesar da complexidade e do custo da atualização, o sistema alcançou um retorno completo do investimento em apenas 15 meses, muito antes das projeções.

Em 2020, a Crown BevCan Espanha instalou três bombas de vácuo Pneumofore UV50 VS90 —unidades refrigeradas por ar selecionadas especificamente pela sua adequação ao clima espanhol. Estas três bombas, com uma potência instalada total de 270 kW, substituíram cinco bombas de parafuso com uma potência nominal total de 375 kW, reduzindo a potência nominal instalada em 28%. Enquanto esta configuração padrão cumpria o objetivo de reduzir o consumo elétrico, os objetivos de sustentabilidade em evolução da empresa logo colocaram a eficiência energética ainda mais em primeiro plano.

As bombas de vácuo e os compressores de ar dissipam de forma inerente a maior parte da energia elétrica absorvida em forma de calor, um princípio baseado na termodinâmica e na dinâmica de fluidos. Enquanto os compressores tipicamente geram mais calor devido a um maior consumo de energia, as bombas de vácuo ainda representam uma oportunidade substancial para a recuperação de energia. Portanto, a modernização de sistemas de vácuo existentes para habilitar a recuperação de calor oferece uma atualização de sustentabilidade de alto impacto e rentável.

Nos últimos anos, viu-se uma mudança notável na gestão de fábricas de latas, com um aumento da presença de gestores de sustentabilidade e graduados em engenharia capacitados em eficiência ambiental. Estes profissionais avaliam ativamente o consumo base e identificam oportunidades de melhoria baseadas em métricas como poupança de energia, redução de emissões e retorno do investimento (ROI) de novos equipamentos ou modernizações, como se mostra aqui.

Neste projeto, o retrofit foi projetado para recuperar o calor residual mediante a atualização da configuração original de refrigeração óleo/ar para um sistema combinado de óleo/ar e óleo/água. O permutador de calor operou sob as seguintes condições: água entrante a 26°C e água sainte a 41°C. Todos os kits de retrofit foram preparados pela Pneumofore com antecedência e enviados antes da visita programada do técnico para minimizar o tempo de inatividade e assegurar uma instalação sem problemas.

Instalado em 2022, o retrofit incluiu um conjunto completo de características de segurança para lidar com contingências como falhas de energia, interrupção da água de arrefecimento e sobreaquecimento do sistema. Apesar da complexidade, as três unidades UV50 —de apenas dois anos de idade nesse momento— foram modernizadas com sucesso, uma de cada vez.

As estimativas iniciais de ROI sugeriam um período de recuperação de dois anos, considerando custos de equipamentos, mão de obra e instalação. No entanto, avaliações pós-instalação realizadas pelo cliente revelaram que o investimento se recuperou em apenas 15 meses, superando todas as expectativas. A energia térmica recuperada, gerada através da operação contínua 24/7, proporcionou poupanças mensuráveis e sustentadas, melhorando ao mesmo tempo a eficiência geral da fábrica.

Este retrofit bem-sucedido demonstra não só a viabilidade técnica de integrar a recuperação de calor em sistemas de vácuo existentes, mas também a sua sólida viabilidade financeira. Com centenas de unidades UV50 em serviço em fábricas de fabricação de latas de duas peças em todo o mundo, a Pneumofore continua a liderar a indústria em soluções de vácuo duradouras e energeticamente eficientes. Muitas novas instalações agora incluem recuperação de calor desde o início, mas este caso exemplifica a efetividade do retrofit como caminho para ganhos ambientais e económicos imediatos.