SÍNTESE

Descrição deste contentor e de uma linha de baixa velocidade para o seu fabrico de baixo custo.

PREÂMBULO

A embalagem “Fiesta” é um formato muito utilizado no mercado espanhol de espargos enlatados, embora também tenha outras aplicações, como o pimento “piquillo”. É um recipiente tradicional da região de conservas Rioja-Navarra. Ver foto nº 1

Figura 1: Contentores do tipo “Fiesta” encartonados

A sua forma é rectangular – um paralelepípedo – e a sua construção é do tipo “duas peças”, ou seja, é de baixo relevo. Portanto, permite uma apresentação semelhante a uma placa estendida que se adapta muito bem a produtos de forma alongada.

O mercado de espargos para exportação da América do Sul ou China, utiliza-o com freqüência e, portanto, a fabricação do mesmo tem sido desenvolvida em alguns países, ainda mais quando se tem tampa de fácil abertura, pois sua simplicidade para abrir o mesmo tem melhorado, embora ainda seja utilizado com uma tampa plana convencional, mas no mesmo, devido à sua baixa altura, não é fácil usar um abridor clássico para sua abertura.

EMBALAGEM

Como já dissemos, a sua base é rectangular, com cantos arredondados. É apresentado no mercado em duas dimensões diferentes:

A.- RR 155 x 81 x 26. Ou seja, suas medidas nominais são: comprimento 155, largura 81 e altura 28. A sua capacidade é de 212 cc.

B.- RR 170 x 81 x 28. Capacidade 250 cc.

A capacidade de 250 centímetros cúbicos, permite um peso drenado de 150 gramas e os 212 cc de 125 gramas. O desenho nº 2 mostra uma planta e secção deste contentor com algumas das suas principais dimensões, embora estas possam variar ligeiramente de um fabricante para outro.

Figura nº 2: Embalagem “Fiesta”.

Seu fundo é reforçado com vários desníveis, já que é um recipiente esterilizável. Também seu corpo geralmente tem costelas verticais que desempenham as funções de:

– Eliminar as corrugações e deformações geradas nas paredes do recipiente durante o enchimento.

– Reforçando estas paredes durante o processamento e utilização

– Melhore a sua aparência.

O mercado oferece várias versões de tampas de fácil abertura para este formato, tais como a tampa de folha-de-flandres com anel, aplicada por fecho duplo clássico, ou a tampa flexível de alumínio termo-soldado, ver foto nº 3.

Figura 3 : Pacote de espargos de fácil abertura

MANUFATURA

O objetivo principal deste trabalho é apresentar uma linha de fabricação para este tipo de embalagem. Não é uma instalação complexa, cara e de alto desempenho, mas um meio simples e econômico. A maioria dos equipamentos que serão mencionados já podem existir numa fábrica de embalagens ou podem ser adquiridos no mercado secundário sem dificuldade.

A figura nº 4 mostra um esboço da linha que vamos descrever. A velocidade da máquina é de aproximadamente 50 pacotes/minuto, o que é suficiente para uma ordem típica neste formato.

Basicamente, a linha é composta por duas prensas – desenho e recorte – com os seus equipamentos complementares. Vamos ver isso com mais detalhe.

1º – O material preparado – litografado e/ou envernizado – é alimentado em uma prensa tipo Trio ou similar de 40 Tm. e de curso suficiente. A alimentação pode ser muito simplificada, tornando-a vertical. Sobre este tipo de alimentação, referimo-nos ao que é descrito no trabalho:

– Alimentação vertical em prensas para embalagens de salsichas

Esta prensa será utilizada com o molde de desenho – 1ª operação -. No diagrama, é indicado sob o nº 1.

2º – As condições de trabalho são facilitadas colocando em torno da 1ª operação prensa uma plataforma de altura adequada para que a alimentação das tiras seja confortável, – nº 2 do desenho -. uma mesa de armazenamento será posicionada num plano superior, que receberá a palete de tiras cortadas de material. Nº 3

3º – Um transportador recolherá os contêineres na saída da prensa e os moverá para um elevador magnético, que os descarregará em uma queda por gravidade para a prensa seguinte. Nesta gota será instalado um sensor máximo, cuja função é parar a produção na 1ª prensa quando esta estiver cheia de recipientes devido a problemas na 2ª prensa. Nº 4 e 5

4º – Uma segunda prensa, para aparar o material em excesso e definir o flange. Será equipado com um sistema de alimentação – por exemplo pneumático – que permite a alimentação peça por peça. O recipiente é alimentado de cabeça para baixo e, uma vez aparado, cai através da lâmina de corte. O corte em forma de anel é retirado da parte de trás.

Figura nº 4: Diagrama de linhas

5º – Para embalagens, o ideal é ter um paletizador mais ou menos automático, mas se não houver um paletizador automático, este pode ser substituído por um transportador bastante largo, de pelo menos 70 cm de largura, e de um certo comprimento – 7 metros ou mais – que actuará como acumulador de contentores. Nele, as latas estão dispostas em filas em profundidade. Um sensor máximo também será montado nele para parar a atividade da 2ª prensa se o transportador estiver cheio. Nº 7 do diagrama.

6º – Se for utilizado o transportador anterior, para formar a palete de contentores, pode ser utilizado um diádrico de madeira ou chapa metálica, que tem as três dimensões da palete de contentores nas suas três direcções. Está equipado com um eixo de rotação para posterior abertura, uma vez que a palete de contentores tenha sido concluída. Nº 8 do esquema

7.- Uma mesa de trabalho rodeia a zona de paletização. Feito em duas partes, uma fixa na entrada, e a outra girando no eixo da catedral. A 2ª parte irá rodar no seu eixo para evacuar a palete completa. N.º 10 e 11 do esquema. O operador encarregado da tarefa de embalagem trabalha sobre ela.

8º – A palete de madeira vazia é colocada sobre uma mesa elevatória hidráulica localizada no interior da catedral. Um sistema de detectores permite manter uma altura constante da palete, coincidindo com a da chegada dos contentores dispostos por filas. N.º 12 do diagrama.

9.- Um transportador de rolos facilita a evacuação da palete completa, girando previamente a plataforma do operador. NÃO. 13.

10.- O sistema é completado com uma mesa para ter em mãos a palete de inter camadas ou separadores entre camadas de contentores. Ele está localizado acima da esteira de acumulação de latas. NÃO. 9.

Além disso, estará disponível nas proximidades um sistema para embalar e proteger a palete cheia de contentores, seja com película extensível ou tampas de cartão.

O desenho desta linha está previsto para o acesso com o material pela frente e a remoção dos contentores pela direita. Dependendo das possibilidades de acesso, você pode alterar sua configuração.

A linha pode ser operada com duas estações de trabalho, uma à cabeça da 1ª prensa e outra na embalagem.

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