Empresas de envase de latas (Co-Packers)

Envasadores de latas (Co-Packers): elementos-chave da cadeia de suprimentos de bebidas

Introdução: 

No setor de bebidas, os enchedores de latas, conhecidos como co-packers, desempenham um papel fundamental na cadeia de suprimentos, fornecendo serviços essenciais de embalagem e produção para marcas de bebidas de todos os tamanhos.

Essas empresas permitem que as marcas se concentrem no desenvolvimento de produtos, marketing e vendas, enquanto os coembaladores cuidam da produção física. Este artigo fornece uma visão geral detalhada das operações, da tecnologia e dos desafios enfrentados pelas empresas de envase de latas.

Funções e serviços de um co-packer:

 Um co-packer típico oferece uma gama de serviços que inclui, entre outros, formulação de bebidas, mistura, carbonatação, enchimento de latas, selagem, rotulagem, embalagem e logística.

Alguns coembaladores também oferecem serviços de desenvolvimento de produtos e testes laboratoriais para garantir a qualidade e a conformidade com as normas de alimentos.

Tecnologia de enchimento de latas: 

A tecnologia é um componente crucial nas operações de envase de latas. As máquinas de envase de última geração podem lidar com uma ampla gama de viscosidades de líquidos e tipos de latas, garantindo precisão e eficiência. As linhas de enchimento automatizadas são equipadas com sensores e sistemas de controle para monitorar a integridade da vedação, o peso do enchimento e a presença de corpos estranhos, garantindo assim a segurança do produto.

Qualidade e regulamentos: 

Os co-embaladores devem aderir a normas rígidas de segurança alimentar, como as Boas Práticas de Fabricação (BPF) e a Lei de Modernização da Segurança Alimentar (FSMA). A rastreabilidade do produto e os sistemas de gerenciamento de qualidade são essenciais para evitar a contaminação e garantir a consistência do produto.

Desafios e considerações: As coembaladoras enfrentam vários desafios, como gerenciar a variabilidade da demanda, otimizar a eficiência da linha de produção e reduzir os custos operacionais. A sustentabilidade também é uma consideração importante, com foco na redução do desperdício de materiais e na otimização do uso de recursos.

Seleção de um Co-Packer:

As marcas de bebidas devem considerar vários fatores ao selecionar um co-packer, inclusive a capacidade de produção, a experiência com produtos semelhantes, a localização geográfica, as certificações de qualidade e a flexibilidade para se adaptar às necessidades em constante mudança.

Conclusão: As envasadoras de latas são parceiras estratégicas no setor de bebidas, fornecendo a infraestrutura e a experiência necessárias para levar produtos de alta qualidade ao mercado de forma eficiente. À medida que o setor evolui, as coembaladoras continuarão a inovar e a se adaptar para atender às demandas de um mercado dinâmico e cada vez mais consciente em relação ao meio ambiente.

empresas de envase de latas ou coembaladoras

Os envasadores ou coembaladores de latas oferecem várias vantagens significativas para as marcas de bebidas, inclusive água, bebidas energéticas e outros tipos de bebidas enlatadas. Alguns desses benefícios estão detalhados abaixo:

1. Conhecimento especializado e experiência: Os coembaladores têm conhecimento especializado do processo de envase e embalagem de bebidas, o que garante um produto final de alta qualidade. Sua experiência no setor permite que eles lidem com uma variedade de desafios técnicos e de conformidade.

2. Redução de custos: Ao terceirizar a produção para um co-packer, as marcas podem evitar os custos significativos associados à construção e manutenção de uma instalação de produção interna. Isso inclui o investimento em maquinário caro, bem como custos operacionais contínuos, como eletricidade, manutenção e pessoal.

3. Flexibilidade e escalabilidade: os co-empacotadores podem oferecer maior flexibilidade na produção, permitindo que as marcas ajustem rapidamente os volumes de produção em resposta à demanda do mercado. Isso é especialmente valioso para empresas iniciantes ou para produtos com padrões de demanda sazonais ou imprevisíveis.

4. Eficiência e velocidade de comercialização: os coembaladores podem acelerar o tempo de comercialização de um produto graças às suas linhas de produção estabelecidas e otimizadas. Isso é crucial em um mercado competitivo em que a velocidade de chegada às prateleiras pode ser um fator determinante para o sucesso.

5. Foco no negócio principal: ao terceirizar a produção, as marcas podem se concentrar em suas competências principais, como desenvolvimento de produtos, marketing e vendas, deixando a produção nas mãos de especialistas.

6. Capacidade de inovação: Os co-embaladores geralmente têm acesso às mais recentes tecnologias de embalagem e podem oferecer soluções inovadoras que talvez não estejam disponíveis para as marcas por conta própria.

7. Conformidade regulatória: as coembaladoras estão equipadas para cumprir as normas de segurança alimentar e os padrões de qualidade, o que reduz o risco para as marcas e garante que os produtos atendam às expectativas dos consumidores e das autoridades.

8. Sustentabilidade: alguns coembaladores oferecem opções de embalagens sustentáveis e práticas de produção ecologicamente corretas, o que pode melhorar a imagem da marca e atender à demanda dos consumidores por produtos ambientalmente responsáveis.

9. Acesso a redes de distribuição: Os co-embaladores podem ter estabelecido relações com redes de distribuição e logística, o que pode facilitar a entrada de uma marca em novos mercados ou canais de vendas.

10. Gerenciamento de riscos: A terceirização do processo de produção para um co-packer pode ajudar a reduzir os riscos operacionais e financeiros, especialmente para marcas menores ou novas no mercado.

Em resumo, trabalhar com envasadores ou coembaladores de latas oferece às marcas de bebidas a oportunidade de operar com mais eficiência e eficácia, aproveitando a experiência e os recursos de terceiros para melhorar sua posição no mercado e sua lucratividade.

Os envasadores ou co-embaladores de latas podem envasar uma grande variedade de bebidas.

Os envasadores ou co-embaladores de latas podem envasar uma ampla variedade de bebidas, adaptadas às necessidades e especificações de seus clientes. Abaixo estão alguns tipos de bebidas que são comumente enlatadas, juntamente com exemplos e características de suas qualidades e formulações:

1. Bebidas carbonatadas:
   • Exemplo: refrigerantes tradicionais.
   • Qualidades: Contêm dióxido de carbono para criar bolhas e efervescência.
   • Fórmula: Água gaseificada, açúcar ou adoçantes, ácido (como o ácido cítrico), aromas naturais ou artificiais, corantes e conservantes.

2. Cervejas:
   • Exemplo: cervejas artesanais e premium.
   • Qualidades: Varia de leve e refrescante a rico e complexo, com uma variedade de sabores e graus de amargor.
   • Fórmula: Água, malte de cevada, lúpulo, levedura e, às vezes, ingredientes adicionais, como frutas ou especiarias.

3. Vinhos em latas:
   • Exemplo: vinhos espumantes ou tranquilos.
   • Qualidades: Oferecem a mesma qualidade do vinho engarrafado, com a vantagem das porções individuais e da portabilidade.
   • Fórmula: Uvas fermentadas, às vezes com adição de dióxido de carbono para vinhos espumantes.

4. Bebidas energéticas:
   • Exemplo: Bebidas com cafeína e taurina.
   • Qualidades: Desenvolvido para aumentar a energia e o foco mental.
   • Fórmula: Cafeína, taurina, vitaminas do complexo B, açúcares ou adoçantes, aminoácidos, extratos de ervas e água.

5. Águas aromatizadas e funcionais:
   • Exemplo: Águas com eletrólitos ou aromatizadas com extratos de frutas.
   • Qualidades: Hidratação com um toque de sabor, muitas vezes com benefícios adicionais, como vitaminas ou minerais.
   • Fórmula: Água, eletrólitos (como sódio e potássio), aromatizantes naturais, às vezes adoçantes e vitaminas.

6. Chás e cafés prontos para beber (RTD):
   • Exemplo: chá gelado adoçado ou café frio com leite.
   • Qualidades: variam de doce e cremoso a forte e amargo, com opções descafeinadas ou cafeinadas.
   • Fórmula: Infusão de chá ou café, água, açúcar ou adoçantes, leite ou alternativas ao leite, conservantes e aromatizantes.

7. Coquetéis e bebidas prontas para beber (RTD):
   • Exemplo: Margaritas ou mojitos em uma lata.
   • Qualidades: Oferecem a conveniência de um coquetel pré-misturado com um sabor consistente.
   • Fórmula: Uma base alcoólica, como tequila ou rum, misturadores, como suco de limão ou hortelã, adoçantes e água.

8. Suplementos e bebidas esportivas:
   • Exemplo: bebidas com aminoácidos e proteínas.
   • Qualidades: Projetado para recuperação muscular e reidratação após o exercício.
   • Fórmula: Proteínas ou aminoácidos, eletrólitos, vitaminas, adoçantes, aromatizantes e água.

É importante observar que as formulações podem variar muito entre marcas e produtos específicos. Os co-empacotadores trabalham em estreita colaboração com seus clientes para desenvolver e ajustar formulações que atendam às metas de produtos e às normas de segurança alimentar.

Além disso, as tendências dos consumidores em relação a produtos mais saudáveis e sustentáveis estão levando as coembaladoras a inovar nas técnicas de embalagem e na formulação de produtos.

Empresas de serviços de envase de latas ou coembaladores oferecem vantagens e desvantagens

As empresas de serviços de envase de latas ou as coembaladoras oferecem vantagens e desvantagens que as marcas devem considerar antes de decidir terceirizar sua produção. Alguns prós e contras estão detalhados abaixo:

Prós:

1. Custos iniciais reduzidos: ao usar um co-packer, as marcas evitam investimentos iniciais significativos em infraestrutura de produção, maquinário e tecnologia.

2. Experiência e conhecimento especializado: Os co-embaladores geralmente têm um alto nível de conhecimento e experiência em processos de produção e embalagem, garantindo a alta qualidade do produto final.

3. Flexibilidade de produção: Os co-empacotadores podem se adaptar rapidamente às mudanças na demanda, permitindo que as marcas aumentem ou diminuam a produção conforme necessário.

4. Eficiência e velocidade: ao terceirizar a produção, as marcas podem colocar seus produtos no mercado mais rapidamente, aproveitando as linhas de produção já estabelecidas do co-packer.

5. Foco no negócio principal: as marcas podem se concentrar em suas competências principais, como desenvolvimento de produtos, marketing e vendas, enquanto o co-packer cuida da produção.

6. Inovação e acesso a novas tecnologias: os coembaladores geralmente investem nas mais recentes tecnologias de embalagem e podem oferecer soluções inovadoras que uma marca sozinha não poderia pagar.

7. Conformidade regulatória: os coembaladores estão equipados para lidar com os requisitos de conformidade e as normas de segurança alimentar, o que reduz a carga sobre a marca.

Contras:

1. Menos controle sobre a produção: ao terceirizar, as marcas podem ter menos controle direto sobre os processos de produção e a qualidade do produto.

2. Dependência do fornecedor: a marca pode se tornar dependente de seu co-packer, o que pode ser arriscado se o co-packer enfrentar problemas ou interrupções na produção.

3. Proteção da propriedade intelectual: pode haver preocupações quanto à proteção de fórmulas secretas ou processos de produção quando compartilhados com um coembalador.

4. Diferenças de visão e objetivos: Pode haver diferenças entre os objetivos comerciais da marca e os do co-packer, o que pode levar a conflitos ou mal-entendidos.

5. Custos variáveis: embora o investimento inicial seja poupado, os custos de produção podem variar dependendo da demanda, dos preços dos materiais e de outros fatores.

6. Restrições de capacidade: durante períodos de alta demanda, o co-packer pode estar operando com capacidade total, o que pode limitar a capacidade de produção da marca.

7. Qualidade e consistência: embora muitos coembaladores mantenham altos padrões, sempre há o risco de variabilidade na qualidade ou na consistência do produto.

Em suma, a decisão de trabalhar com um co-packer deve se basear em uma análise cuidadosa das necessidades específicas da marca, dos recursos disponíveis e dos objetivos de longo prazo. É essencial escolher um co-packer confiável e estabelecer uma sólida relação de trabalho para maximizar os benefícios e minimizar os riscos.

A história das empresas de envase ou coembaladoras de latas

A história dos enchedores ou coembaladores de latas está intrinsecamente ligada à evolução do setor de embalagens e à necessidade das marcas de otimizar a produção e a distribuição de seus produtos. Embora eu não tenha dados específicos sobre a história dessas empresas, posso fornecer uma visão geral com base em informações relacionadas ao setor de embalagens metálicas e à tendência de terceirização na fabricação.

Século XIX e início do século XX:

• A produção de latas começou no século XIX, logo após a invenção do enlatamento para a preservação de alimentos. Esses primeiros dias exigiram uma abordagem mais artesanal e manual para a fabricação de latas e embalagem de produtos.
• Durante esse período, a produção era principalmente integrada verticalmente; as empresas que criavam produtos enlatados também produziam suas próprias embalagens.

Meados do século XX:

• Com o aumento da produção em massa e o aprimoramento das tecnologias de embalagem, algumas empresas começaram a se especializar na produção de embalagens, enquanto outras se concentraram no desenvolvimento e no marketing de produtos.
• A especialização levou à criação de empresas de serviços de envase, que ofereceram suas capacidades de produção para marcas que não queriam investir em sua própria infraestrutura de embalagem.

Final do século XX:

• O crescimento da economia global e a expansão dos mercados levaram a um aumento na demanda por serviços de co-packing. As marcas estavam procurando maneiras de reduzir custos e aumentar a eficiência, o que levou a uma maior terceirização da produção.
• A introdução de novas normas de qualidade e segurança alimentar aumentou a complexidade da produção de enlatados, o que tornou os serviços de co-packing ainda mais atraentes para as empresas que precisavam garantir a conformidade com essas normas sem investir em recursos especializados.

Século XXI:

• A tendência de personalização e diversificação de produtos levou a um maior crescimento no setor de co-packing. As empresas de co-packing evoluíram para oferecer uma gama mais ampla de serviços, incluindo assistência no desenvolvimento de produtos, design de embalagens, conformidade e logística.
• As preocupações ambientais e a sustentabilidade se tornaram um fator importante, com os coembaladores oferecendo soluções de embalagem mais sustentáveis e eficientes em termos de recursos.

Notícias:

• Atualmente, os coembaladores são parte integrante da cadeia de suprimentos de muitas marcas de alimentos e bebidas. Eles oferecem flexibilidade e permitem que as empresas respondam rapidamente às mudanças nas demandas do mercado sem a necessidade de investimentos de capital significativos.
• O setor continua a inovar, com avanços nas tecnologias de embalagem e automação que melhoram a eficiência e a qualidade do produto final.

A história das envasadoras ou coembaladoras de latas reflete a constante mudança e adaptação às necessidades do mercado e dos consumidores. Como as marcas continuam a procurar maneiras de otimizar suas operações e expandir para novos mercados, é provável que os coembaladores continuem a desempenhar um papel vital no setor de alimentos e bebidas.

O futuro dos enchedores ou coembaladores de latas

O futuro das empresas de envase de latas ou coembaladoras parece promissor e espera-se que continue a crescer, impulsionado por várias tendências e fatores do mercado. Aqui estão alguns destaques sobre o futuro desse setor, com base nas informações disponíveis:

1. Crescimento sustentado:
   • Espera-se que a demanda por latas de metal para alimentos e bebidas continue a crescer. Isso se deve à crescente popularidade das bebidas enlatadas, à preferência por embalagens sustentáveis e recicláveis e à conveniência dos recipientes de metal.

2. Inovação de produtos e processos:
   • É provável que as copackers continuem investindo em novas tecnologias de produção e na melhoria dos processos existentes. Isso inclui a instalação de novas linhas de produção com trocas rápidas de formato e o uso de novas tecnologias de impressão para pequenas tiragens.

3. Adaptação às mudanças no consumo:
   • Os envasadores de latas se adaptarão às tendências dos consumidores, como o aumento de bebidas saudáveis, lanches para viagem e a demanda por produtos que ofereçam conveniência e sustentabilidade.

4. Expansão geográfica:
   • Prevê-se que as copackers buscarão expandir-se para novas regiões, especialmente para mercados emergentes, como Ásia, América Latina, Oriente Médio e África, onde o crescimento econômico e o aumento da população oferecem oportunidades significativas.

5. Enfrentando desafios competitivos:
   • Apesar das oportunidades, os coembaladores enfrentarão desafios, como a concorrência de materiais de embalagem alternativos e a necessidade de manter os custos baixos sem sacrificar a qualidade.

6. Sustentabilidade e responsabilidade ambiental:
   • A sustentabilidade continuará a ser um fator fundamental no setor de embalagens. Os envasadores de latas se esforçarão para reduzir sua pegada de carbono e melhorar a capacidade de reciclagem de seus produtos.

7. Regulamentações e políticas governamentais:
   • As regulamentações governamentais para políticas de reciclagem e embalagens mais sustentáveis podem apresentar tanto desafios quanto oportunidades para os coembaladores, impulsionando a inovação e o desenvolvimento de soluções de embalagens mais ecológicas.

8. Adaptação à cadeia de suprimentos:
   • Os envasadores de latas precisarão ser ágeis e adaptáveis em sua cadeia de suprimentos para lidar com a demanda flutuante e com os desafios logísticos, como se viu com a escassez de latas e tampas de alumínio.

9. Colaboração com marcas:
   • Espera-se que as copackers trabalhem em estreita colaboração com as marcas para desenvolver embalagens que atendam às expectativas dos consumidores e às tendências do mercado, oferecendo soluções personalizadas e flexíveis.

Em resumo, o futuro dos enchedores ou coembaladores de latas é dinâmico e será influenciado pela inovação, sustentabilidade, expansão global e adaptação às tendências de consumo e aos desafios do mercado.

As empresas de envase ou coembaladoras podem oferecer uma ampla gama de serviços

Os envasadores ou coembaladores de latas oferecem uma ampla gama de serviços relacionados à embalagem e à produção para marcas que não querem investir em sua própria infraestrutura de embalagem ou que estão procurando uma solução de produção flexível. A seguir estão alguns dos serviços que essas empresas normalmente oferecem:

1. Enchimento e vedação de latas:
   • Eles fornecem serviços de envase para diferentes tipos de produtos, como bebidas, alimentos e aerossóis. Isso inclui o enchimento das latas com o produto, bem como a vedação hermética das latas.

2. Personalização da embalagem:
   • Eles oferecem a possibilidade de personalizar contêineres de metal de acordo com as necessidades específicas de cada cliente, que podem incluir o tamanho, a forma e o design das latas.

3. Impressão e decoração:
   • Eles oferecem serviços de impressão e decoração de latas, incluindo a aplicação de rótulos, impressão direta de latas e lacagem, tanto na parte externa quanto interna, para proteger o conteúdo e aprimorar a estética da embalagem.

4. Testes de qualidade e conformidade:
   • Eles realizam testes de qualidade e asseguram que a embalagem esteja em conformidade com os regulamentos e padrões relevantes, garantindo a segurança do produto e a integridade da embalagem.

5. Desenvolvimento de produtos:
   • Eles podem colaborar com as marcas no desenvolvimento de novos produtos, incluindo a prova de conceitos e a produção de lotes de teste.

6. Armazenamento e logística:
   • Alguns coembaladores oferecem serviços de armazenagem para produtos acabados e assistência com logística e distribuição.

7. Gerenciamento da cadeia de suprimentos:
   • Eles podem gerenciar aspectos da cadeia de suprimentos, incluindo a aquisição de matérias-primas e componentes necessários para a produção das latas e do próprio produto.

8. Serviços de engenharia e desenvolvimento:
   • Eles oferecem serviços de engenharia e desenvolvimento relacionados à fabricação e ao processamento de latas, bem como o gerenciamento de questões gerais de fabricação de latas.

9. Soluções de embalagens sustentáveis:
   • Eles fornecem soluções de embalagem que buscam melhorar a sustentabilidade ambiental, como o uso de materiais recicláveis e práticas de produção eficientes.

10. Adaptação à rápida mudança de formato:
    • Eles instalam linhas de produção que permitem mudanças rápidas de formato para acomodar diferentes tamanhos e tipos de latas, o que é especialmente útil para produções curtas ou variadas.

Esses serviços podem variar de empresa para empresa, mas, em geral, os coembaladores buscam oferecer soluções abrangentes que permitam às marcas levar seus produtos ao mercado de forma eficiente e eficaz.

Os enchedores ou coembaladores de latas realizam uma série de testes de qualidade.

Os envasadores ou coembaladores de latas realizam uma série de testes de qualidade para garantir que as embalagens e os produtos atendam aos padrões de qualidade e segurança necessários. Esses testes são essenciais para manter a integridade da embalagem e a satisfação do consumidor. Alguns dos testes realizados incluem:

1. Testes de estanqueidade:
   • Para garantir que as latas estejam devidamente vedadas e que não haja vazamentos que possam comprometer o conteúdo ou causar contaminação.

2. Testes de resistência à tração:
   • Testar a resistência das latas à quebra sob diferentes condições de pressão e uso.

3. Teste de compressão:
   • Determinar a resistência das latas à compressão durante o transporte e o armazenamento.

4. Teste de abrasão:
   • Avaliar a durabilidade da impressão e do revestimento das latas contra o desgaste.

5. Inspeção visual automatizada:
   • Uso de sistemas de visão mecânica para detectar defeitos de superfície, como amassados, arranhões ou problemas de impressão.

6. Teste de integridade do revestimento:
   • Garantir que os revestimentos internos e externos das latas sejam aplicados corretamente e ofereçam proteção adequada.

7. Teste de adesão de tintas e revestimentos:
   • Para verificar se as tintas e os revestimentos aderem adequadamente à superfície das latas e não se soltam durante o uso.

8. Análise de barreiras:
   • Avaliar a eficácia das latas na proteção do conteúdo contra luz, oxigênio e outros fatores externos.

9. Evidência de conteúdo:
   • Verificar a qualidade e a segurança do produto dentro das latas, incluindo testes organolépticos, microbiológicos e químicos.

10. Teste de vida:
    • Determinar a durabilidade do produto e da embalagem ao longo do tempo e sob várias condições de armazenamento.

11. Teste de transporte e simulação de distribuição:
    • Para simular as condições que as latas enfrentarão durante o transporte e a distribuição e garantir que possam resistir a elas sem danos.

12. Controle de qualidade do material:
    • Inspeção dos materiais usados na fabricação das latas, como o alumínio, para garantir que atendam às especificações exigidas.

Esses testes são essenciais para garantir que as latas sejam seguras e funcionais para o consumidor final e para manter a confiança na marca. Os co-embaladores podem trabalhar com parceiros de teste e inspeção para desenvolver novos métodos e padrões de teste para garantir a qualidade e a segurança da embalagem.

A Mundolatas pode colocá-lo em contato com diferentes empresas de envase de latas ou copackers.

Para se conectar com envasadores ou coembaladores de latas, recomenda-se seguir uma abordagem técnica e estruturada que inclua as seguintes etapas:

1. Definição de requisitos:
   • Identifique e documente os requisitos específicos do produto a ser embalado, incluindo o tipo de lata, o volume, o tipo de produto, as necessidades de preservação e as normas de segurança alimentar aplicáveis.
2. Pesquisa de mercado:
   • Realize pesquisas de mercado para identificar coembaladores que tenham experiência no tipo de produto e no mercado-alvo e que tenham as certificações necessárias (por exemplo, ISO, BRC, SQF).
3. Solicitação de informações (RFI):
   • Prepare e envie uma solicitação de informações aos coembaladores selecionados para obter mais detalhes sobre suas capacidades, tecnologias de embalagem, volumes mínimos de produção e outros serviços oferecidos.
4. Avaliação de capacidade:
   • Avalie as respostas recebidas para determinar quais coembaladores têm a capacidade técnica e a experiência necessárias para atender aos requisitos do produto e às expectativas de qualidade.
5. Solicitação de Proposta (RFP):
   • Envie uma solicitação de proposta para os coembaladores pré-selecionados com os requisitos detalhados e solicite uma proposta técnica e comercial para o serviço de envase e embalagem.
6. Análise da proposta:
   • Analisar as propostas recebidas em termos de custo, qualidade, capacidade de produção, prazos de entrega e conformidade com os requisitos técnicos e regulatórios.
7. Auditorias e visitas ao local:
   • Agendar visitas às instalações dos coembaladores para realizar auditorias técnicas, verificar seus processos de produção e controle de qualidade e avaliar a compatibilidade com as necessidades do projeto.
8. Negociação e contratação:
   • Negociar os termos do contrato, incluindo preços, volumes, especificações técnicas e acordos de nível de serviço (SLAs), e formalizar o acordo com o co-packer escolhido.
9. Gerenciamento de projetos:
   • Estabeleça um plano de projeto para a implementação do serviço de enchimento e embalagem, incluindo cronogramas, pontos de controle de qualidade e coordenação logística.
10. Monitoramento e avaliação:
    • Monitorar continuamente o desempenho do co-packer e avaliar a qualidade do serviço e do produto embalado para garantir que os padrões acordados sejam atendidos.

Ao seguir essa abordagem técnica, as empresas podem selecionar um co-packer que se alinhe às suas necessidades de produção e garantir que o processo de envase e embalagem seja realizado de forma eficiente e eficaz.