Neste trabalho referimo-nos aos metais que podem ser utilizados como matéria-prima para o fabrico de embalagens: folha-de-flandres, TFS, alumínio,…

 

DEFINIÇÃO

Cada um dos parâmetros dos metais em que as suas características mudam de acordo com os requisitos de utilização são chamados de “propriedades do metal “.

 

TRAÇOS CARACTERÍSTICOS

Nós classificamo-los nas seguintes famílias:

1.- Forma de fornecimento: A forma em que o metal é entregue: Pode ser dentro:

– Bobinas

– Folhas retangulares

– Folhas “roladas” (corte em zig-zag dos seus lados perpendicularmente à sua direcção de laminação).

Os dois últimos casos podem ser subdivididos em outros (metal nu, envernizado, impresso…).

2.- Dimensões: Compreende os 2 ou 4 elementos de identificação, dependendo da forma de fornecimento, que são:

– Comprimento: em mm (apenas para lâminas). No caso de lâminas “laminadas” é indicado o “passo de corte”, e não o comprimento real da lâmina).

– Largura: em mm. Pode ser em bobina ou em folha. No caso das folhas, a menor dimensão é normalmente dada como a largura.

– Direcção da laminagem do metal: Especifica a direcção em que a chapa foi cortada em relação à laminagem. Somente no caso de chapas retangulares, já que no caso de bobinas não é necessário especificá-lo porque é o do seu desenvolvimento e para chapas “laminadas” é sempre paralelo ao “passo de corte”.

– Espessura: em centésimos (ou milésimos) de mm.

3.- Tipo de metal base: Inclui os seguintes elementos distintivos:

– Qualidade: Indica a pureza do metal de base e seu processo de fabricação.

Assim, para a folha-de-flandres, entre outros, pode ser indicado o seguinte:

Pela sua pureza:

Aços semi-endurecidos ou estabilizados (Tipo D, K ou P….)

– Aços com um conteúdo P inferior a 0,015% (Tipo l. G,V, J,…)

– Aços com teor de P inferior a 0,02% (MR, Z, F…)

Aços do tipo MC

Aços especiais: nitretados, nitretados, recarburizados…

Pelo seu processo de produção:

Fundição de lingotes

-Colada continua

-Recozimento de sinos

Recozimento contínuo

-Especiais

-Simples redução

-Dupla redução

-Etc.

– Endurecimento: informa sobre a dureza superficial do produto acabado. A escala de dureza e o equipamento de medição podem depender da qualidade do metal. Assim, para a “redução única” o durómetro é utilizado na escala de 30T, mas para a “redução dupla” é mais preciso avaliar o limite elástico.

– Revestimento: Inclui os seguintes sub-elementos distintivos:

– Natureza: metal protetor colocado na sua superfície e processo utilizado para ele (estanho, cromo…)

– Revestimento: Quantia depositada de cada lado. Em folha-de-flandres (lata) é expressa em gr/m2. Para TFS (cromo) em 1/1000 de mm. (microns)

– Acabamento: Aspecto dos rostos (Brilhante, mate, prata, pedra…)

– Tipo: Permite identificar por meio de um código a camada de liga de estanho-ferro (no caso da folha-de-flandres).

– Passivação: É um tratamento químico aplicado para obter uma camada muito estável de óxido de estanho na superfície, que favorece a pintura e a soldadura e evita o amarelecimento do ferro. O mais usual é a passivação 311 (redução catódica em bicarbonato de sódio).

– Lubrificação: Indica o produto utilizado para olear a faixa na saída da linha de estanhagem. Proporciona proteção adicional para o produto. O óleo usado mais comum é o sebacate dioctílico (D.O.S.).

Envernizamento: Definir o verniz de proteção de acordo com o produto a ser embalado. Ela compreende os seguintes elementos:

– Tipo de envernizamento. Indica como o verniz foi espalhado sobre a superfície de cada folha (cheio, com reservas…).

– Natureza do verniz utilizado em cada lado (interior e exterior)

– Carga: Quantidade de verniz aplicado em cada lado.

5.- Outras características:

– Qualidade do material: Especifica se é um produto padrão ou não-classificado.

– Embalagem: Inclui os seguintes elementos:

– Tipo de pat ins (número de patins, direcção dos patins,…)

– Embalagem: (Nua, amarrada, com plástico, com papel…)

– Etiqueta: Esta etiqueta indica todos os dados acima devidamente codificados, além do peso do material.

– Produção da indústria do aço

 

 

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