A fratura da folha de Flandres durante a estiragem pode ser causada por vários factores. Algumas das causas mais comuns são:
- Material inadequado: Se a folha de Flandres utilizada não tiver a espessura, a ductilidade ou a têmpera adequadas para a estiragem, pode fraturar durante o processo.
- Conceção da matriz: Uma conceção incorrecta ou desgastada da matriz pode gerar tensões excessivas na folha de Flandres, conduzindo a fracturas. Certificar-se de que o desenho da matriz é adequado para a montagem e que as peças estão em bom estado.
- Lubrificação insuficiente: A falta de lubrificação adequada durante o processo de estiragem pode aumentar a fricção e as tensões na folha de Flandres, o que pode levar a fracturas. Certifique-se de que utiliza a quantidade correcta de lubrificante para o processo.
- Velocidade de estiragem: Se a velocidade de estiragem for demasiado elevada, pode provocar tensões excessivas na folha de Flandres, o que pode causar fracturas. Ajustar a velocidade de montagem para evitar este problema.
- Inomogeneidade da folha de Flandres: Se a folha de Flandres tiver variações de espessura, composição ou propriedades mecânicas, pode ser mais propensa à fratura durante a estiragem. Certifique-se de que utiliza uma folha de Flandres de alta qualidade e homogénea.
Para resolver estes problemas, é importante identificar a causa exacta da fratura e tomar as medidas adequadas para a corrigir. Isto pode incluir a alteração do material, o ajuste do desenho da matriz, a melhoria da lubrificação, o ajuste da velocidade de estiragem ou a melhoria da qualidade da folha de Flandres.
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