A Algoma Steel Group Inc, um dos principais produtores canadenses de chapas e chapas de aço laminadas a quente e a frio, anunciou que escolheu a Danieli & C. Officine Meccaniche SpA (“Danieli”) como o único fornecedor de tecnologia para sua nova usina de aço a arco elétrico.

A nova aciaria verde terá uma capacidade projetada de 3,7 milhões de toneladas de aço líquido com dois fornos de arco elétrico de 250 toneladas em seu núcleo, alimentados por dois sistemas de energia digital Q-One com uma capacidade nominal superior a 190 MVA cada. Q-One é uma tecnologia patenteada capaz de variar continuamente a frequência durante cada uma das fases da fusão, melhorando a eficiência energética e o consumo de eléctrodos.

O novo forno de arco elétrico será projetado para produzir aço líquido de alta qualidade a partir de sucata de aço reciclada, com a opção de adicionar diretamente uma ampla gama de outras entradas de ferro. A nova tecnologia é otimizada para a qualidade do processo, baixos custos operacionais e maior segurança através da ampla aplicação de tecnologias mecatrônicas.

O design também oferece o melhor desempenho ambiental da categoria com armários projetados que encapsulam os dois fornos para minimizar o ruído e as emissões, e o controle automático do processo Q-Melt oferece eficiência energética superior. Duas novas estações de tratamento de gases de escape, incluindo câmaras de filtro, e uma estação de tratamento de água recirculante dedicada irão combinar-se para fornecer tecnologia líder no controlo de emissões e filtração e conservação de água.

Após uma revisão rigorosa dos fornecedores de classe mundial, foi determinado que a comprovada tecnologia AC-Digimelter de Danieli alimentada por sistemas de energia digital Q-One era a melhor escolha para as necessidades da Algoma à medida que se afastava da produção básica de aço oxigenado. Espera-se que a transformação reduza as emissões de carbono da Algoma em aproximadamente 70%, posicionando-a como um dos principais fornecedores de aço verde da América do Norte.

Completando o pacote, o projeto da instalação inclui um pátio de sucata automatizado com guindastes automáticos, reconhecimento visual de sucata e classificação e carregamento automático de sucata. Um novo desgasificador a vácuo de tanque duplo Danieli com uma instalação de sopro de oxigénio também será adicionado à rota do processo para fornecer qualidades avançadas de aço e melhorar ainda mais a limpeza do aço e a qualidade do produto final.