A Weil Technology apresentou um sistema inovador para a produção de embalagens de aço inoxidável de parede fina, capazes de oferecer resistência química e mecânica, higiene, sustentabilidade e geometrias adaptáveis. Esta solução posiciona-se como uma alternativa de alto desempenho em comparação com as tradicionais latas de alumínio ou folha de flandres.
O novo sistema permite fabricar embalagens com espessuras de apenas 0,3 a 0,5 mm, com soldaduras praticamente invisíveis e superfícies perfeitamente lisas. A empresa salienta que este resultado é alcançado através da combinação de tecnologias de soldadura provenientes do setor de fabricação de baterias com a precisão do laser aplicado na costura longitudinal.
“O laser proporciona a velocidade, enquanto a precisão é garantida pelo nosso sofisticado sistema de fixação e pelo fluxo contínuo de fabricação”, explicam os engenheiros da Weil Technology.
A inovação chega num momento chave: a entrada em vigor do Regulamento Europeu de Embalagens e Resíduos de Embalagens (PPWR) em 2026 estabelece padrões mais rigorosos de reciclabilidade e uniformidade em toda a Europa. “O aumento dos requisitos para o acondicionamento de produtos químicos, reativos ou de alta qualidade exige alternativas às latas tradicionais, que frequentemente incorporam revestimentos internos com PFAS ou outras substâncias reguladas”, salienta a empresa. “As nossas embalagens de aço inoxidável soldadas a laser oferecem alto desempenho, são sustentáveis e estão preparadas para o futuro”.
Outro ponto forte desta tecnologia é a resistência química e mecânica das embalagens. “O aço inoxidável é naturalmente livre de PFAS, insípido e neutro do ponto de vista sensorial. Não reage a conteúdos ácidos, alcoólicos ou a altas temperaturas”, explicam. A soldadura a laser garante uniões estáveis, herméticas ao ar e a líquidos, ideais para aplicações que requerem elevados padrões de higiene.
A versatilidade constitui outra das suas vantagens: as embalagens podem ser produzidas em formas ovais, quadradas ou cilíndricas, com ciclos de fabricação de apenas um segundo. “Após o corte da folha, esta é enrolada e a costura longitudinal é soldada. Uma vez formado o corpo, pode ser moldado em forma oval ou retangular e a tampa e a base são fixadas por soldadura a laser circunferencial”, detalha a empresa. A Julius Kleemann GmbH, por exemplo, fabrica a tampa e a base e as une ao corpo para produzir latas de aço inoxidável de 2 litros. Este processo combina rapidez, flexibilidade e precisão, sem necessidade de peças intercambiáveis, adaptando-se a todo o tipo de embalagens metálicas.
A segurança alimentar também é reforçada. “A soldadura a laser sem material de adição gera uniões lisas e de alta qualidade estética. São estáveis, herméticas e resistentes à corrosão, ideais para conteúdos exigentes”, sublinham.
Por último, a sustentabilidade e a reciclagem são pilares fundamentais do desenvolvimento. As embalagens são reutilizáveis, recarregáveis e duráveis, com uma vida útil prolongada. Além disso, o aço inoxidável é 100 % reciclável dentro do mesmo ciclo, superando 90 % de recuperação. “Ao contrário do plástico, não está sujeito a requisitos de conteúdo reciclado, o que reduz custos, mantém a qualidade e simplifica a produção”, concluem.
Com este sistema, a Weil Technology combina inovação tecnológica, eficiência industrial e compromisso com a sustentabilidade, oferecendo aos fabricantes de alimentos, bebidas e produtos químicos uma alternativa de embalagem segura, ecológica e de alto desempenho, preparada para enfrentar os desafios do futuro.







