A Hinterkopf GmbH, da Alemanha, apresentou sua mais recente inovação em equipamentos industriais: a prensa de extrusão de impacto X250S, projetada especificamente para a produção eficiente de pequenas latas de alumínio para aerossol.
O X250S faz parte da avançada série X da Hinterkopf, que se caracteriza pela precisão, confiabilidade e alto desempenho. Essa série inclui modelos adaptados a uma variedade de aplicações:
- X150S: voltado para a produção de tubos de alumínio
- X250S: especializada em latas de aerossol pequenas
- X300S e X400S: prontos para formatos de latas maiores
A prensa X250S apresenta um projeto de acionamento de junta articulada modificado que otimiza o movimento do carro: acelera suavemente, reduz o impacto e garante a formação de peças mais uniformes e precisas. Esse projeto permite um curso de potência nominal de 20 mm, supera o desempenho das máquinas convencionais e beneficia a velocidade de produção e a qualidade do produto final.
Além disso, ela incorpora uma guia deslizante hidrostática que elimina o desgaste, melhora a precisão e aumenta a vida útil da ferramenta, bem como um sistema de alimentação de lingotes servo-NC para atingir taxas de até 300 peças por minuto, com operação suave e sem vibração. A prensa também oferece um sistema hidráulico de fixação e autocentralização para troca de ferramentas em questão de minutos, simplificando o processo e reduzindo o tempo de inatividade.
O X250S é compatível com as linhas de produção de cilindros de alumínio da Hinterkopf para setores como o de cosméticos, produtos farmacêuticos e alimentos, nos quais são necessários altos níveis de qualidade geométrica e de superfície.
A empresa também oferece instalação, comissionamento, manutenção, peças de reposição e upgrades, garantindo suporte técnico contínuo.
De acordo com o diretor-gerente da Hinterkopf, Alexander Hinterkopf, a X250S representa uma evolução significativa após a aquisição e a transformação do projeto da Schuler há seis anos, alcançando melhorias substanciais na alimentação de lingotes, na remoção de peças e na ergonomia operacional, sem comprometer a segurança da equipe.
