Atualmente, as fábricas de latas e tampas de alumínio para bebidas estão em grande demanda devido a vários fatores, um dos quais é a sustentabilidade de seus produtos, pois são 100% recicláveis. A demanda por latas e tampas de alumínio é vista em todas as categorias de bebidas, refrigerantes, sucos ou café pronto para beber, o que exige muito dos produtores em suas linhas de produção para aumentar a eficiência e reduzir os erros de produção.
Todos os produtores de latas e tampas de alumínio para bebidas têm acesso ao mesmo tipo de maquinário (OEMs), aos mesmos fornecedores de matéria-prima e aos mesmos fabricantes de ferramentas ou equipamentos de medição, mas nem todas as fábricas de latas ou tampas de alumínio têm a mesma eficiência de conversão ou os mesmos custos. Qual é o motivo dessa diferença, que geralmente ocorre entre fábricas irmãs do mesmo grupo de empresas? A diferença está fundamentalmente em seu pessoal.
A diferença entre plantas de latas e tampas boas e não tão boas é feita por sua equipe. Esse tipo de equipe, em sua maioria, tem um conhecimento amplo e profundo do processo de fabricação, está comprometida com o processo e com sua função na empresa ou na linha de produção, e há um único objetivo comum em todas as áreas de produção, que é produzir latas de alta qualidade dentro das especificações na primeira tentativa.
Há aproximadamente 23 máquinas em uma linha de produção de latas de alumínio para bebidas; as linhas de produção operam entre 1.800 e 2.000 latas ou mais por minuto; um pequeno descuido ou mudança no processo pode gerar grandes quantidades de produtos não conformes. Por isso, o amplo conhecimento do processo por parte do pessoal da linha e um sistema robusto de monitoramento da qualidade das latas nos darão a diretriz para controlar quaisquer desvios que ocorram na linha de produção.
É extremamente importante desenvolver pessoal com amplo conhecimento do processo de produção, desenvolver especialistas em cada parte do processo ou do maquinário, ter um bom sistema de indução para o processo de produção e um programa de treinamento bem estruturado para desenvolver seus conhecimentos em vários níveis, desde conceitos básicos até tópicos avançados em processamento de metais ou solução de problemas.
Os funcionários que têm amplo conhecimento do processo de produção, que são bem informados e têm metas de produção claras, uma meta comum para todas as áreas de produção e um alto comprometimento da equipe, farão uma grande diferença na obtenção de uma planta de produção de alto desempenho. Todo bom começo começa com um programa robusto de indução às linhas de produção. Nesse programa de indução, são construídos os blocos de conhecimento do processo, do maquinário e do produto a ser fabricado, que são as latas e tampas de alumínio para bebidas.
Como primeira etapa, o processo de fabricação de latas de alumínio ou tampas para bebidas deve ser entendido em detalhes de forma visual com o diagrama SIPOC, no qual o fornecedor (S), a entrada do processo (I), o processo de transformação (P), a saída ou o produto do processo (P) e a saída do processo (P) são descritos com precisão. (O) e o cliente ou processo subsequente (C). Com essa abordagem, passaríamos então a um entendimento detalhado do processo de produção.
Com base no exposto acima, pode-se concluir que é de extrema importância desenvolver a equipe operacional que dará suporte às linhas de produção para conhecer em detalhes todos os processos envolvidos na formação do produto, sejam tampas ou latas de alumínio de 2 peças para bebidas. As pessoas devem compreender detalhadamente todos os aspectos de segurança, operação, qualidade, manutenção e análise de falhas de cada máquina ou processo que operam e pelos quais são responsáveis. Esse bom entendimento nos ajudará a produzir latas de alta qualidade, aumentar a eficiência, transmitir conhecimento a outros membros da equipe, reduzir o desperdício de metal na fonte e aumentar a produção, o que afetará o custo de conversão do produto e nos ajudará a atender ao fornecimento de latas e tampas de alumínio com alta demanda.
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