A Bunting desenvolve um filtro eletromagnético úmido de alta intensidade

A Bunting desenvolveu um novo filtro eletromagnético úmido com um campo magnético de intensidade ultra-alta (de 3.500 a 10.000 Gauss). A tecnologia de separação magnética separa ferro fino e minerais paramagnéticos de líquidos e polpas e é usada nos setores de cerâmica, processamento mineral e reciclagem, bem como na limpeza de águas residuais na produção de aço e em usinas de energia.

O campo magnético de alta intensidade do filtro eletromagnético úmido permite a separação de partículas magneticamente fracas que não são afetadas por outras tecnologias de separação magnética. No setor de cerâmica, o filtro eletromagnético úmido remove partículas magnéticas problemáticas, tanto ferro livre quanto minerais magnéticos, de pastas e esmaltes. No processamento de minerais, os filtros eletromagnéticos mais potentes removem o ferro de moagem fina e alguns minerais paramagnéticos (por exemplo, hematita) encontrados em minérios não metálicos. Os filtros eletromagnéticos úmidos também são usados para remover ferro livre e incrustações da água em usinas de energia, siderúrgicas e usinas de reciclagem de água.

O filtro eletromagnético úmido oferece um dos métodos mais eficazes para a remoção contínua de ferro fino e minerais paramagnéticos problemáticos de pastas e esmaltes de cerâmica, bem como de pastas minerais industriais (por exemplo, caulim, carbonato de cálcio, areia de sílica e feldspato). A tecnologia produz maior eficiência de separação do que os separadores magnéticos permanentes e os pequenos separadores eletromagnéticos, gerando uma força significativa no campo magnético de fundo no recipiente (2.500 Gauss, 5.000 Gauss ou 10.000 Gauss) e um alto gradiente de campo magnético na superfície da matriz. A intensidade do campo magnético na superfície da matriz é entre duas e três vezes o campo de fundo; por exemplo, um campo de fundo de 5.000 Gauss gerará entre 10.000 e 15.000 Gauss na matriz.

Um filtro eletromagnético úmido consiste em uma bobina eletromagnética localizada em torno de um núcleo oco central que contém uma matriz magnética de aço inoxidável (série 400) de vários modelos. A bobina de alta eficiência, projetada por computador, gera um campo magnético de alta intensidade que se intensifica em pontos da matriz, criando a força magnética necessária para separar as partículas paramagnéticas do lodo.

A bobina magnética é encerrada em um invólucro de aço circular ou retangular projetado para intensificar o campo magnético no centro oco da bobina. O projeto da bobina eletromagnética resfriada a óleo mantém a estabilidade térmica enquanto gera altos valores de Gauss. Os projetos das bobinas são eficientes em termos de energia e mantêm baixas temperaturas de operação.

Os eixos das válvulas (para alimentação e saída de produto, bem como para água e ar de limpeza) são montados na parte superior e inferior para se adequar à aplicação e à instalação.

A remoção dos magnetismos capturados dentro do filtro eletromagnético úmido é feita manual ou automaticamente. Para uma operação totalmente automatizada, o filtro eletromagnético úmido e o processo são gerenciados por meio de um controle separado. O controle apresenta um PLC Siemens S7-1200 incorporando a IHM da Siemens.
Por meio do controle, os operadores podem definir a frequência e os parâmetros do regime de limpeza da matriz. O sistema de lavagem direcional garante a remoção máxima de magnetismos e paramagnetismos capturados da matriz, maximizando a separação magnética do próximo lote de produto.

O filtro eletromagnético úmido é equipado com um dispositivo de fixação integrado que permite a fácil remoção da matriz, dos polos e do recipiente completo para manutenção e limpeza adicionais. O dispositivo de fixação minimiza o tempo de inatividade da produção, além de tornar o manuseio da matriz mais seguro e fácil. Um retificador de transformador separado é usado para fornecer energia.