Inovação sustentável: soluções avançadas de ar para a fabricação de latas de duas peças

Mostrando como obter um baixo custo de ciclo de vida do produto e um impacto ambiental mínimo usando produtos resilientes.

Compressores e bombas de vácuo de alta eficiência

De acordo com o engenheiro Daniel Hilfiker, que ocupa o cargo de presidente da Pneumofore.

Em uma fábrica de latas, mais da metade da energia elétrica é usada na operação de compressores de ar e bombas de vácuo. A continuidade no fornecimento de energia pneumática é essencial para manter a produção constante 24 horas por dia, 7 dias por semana. Os especialistas desse setor selecionam cuidadosamente o equipamento a ser usado, levando em conta não apenas o custo inicial, mas também o custo total da vida útil. É dada atenção especial ao consumo de eletricidade e aos custos de manutenção de longo prazo. Tudo isso com o objetivo principal de manter um processo de produção tranquilo.

Dadas as circunstâncias complicadas, vamos agora descrever algumas recomendações importantes para evitar operações inconvenientes.

Dinâmica de ar comprimido e vácuo

O processo de fabricação de latas requer vácuo e ar comprimido para funcionar adequadamente. É necessária uma pressão de 3,5 bar(g), às vezes até 7 bar(g) em determinadas operações. Por outro lado, é usado um nível de vácuo de 300 mbar(a). Embora o ar encontrado nas fábricas geralmente seja limpo, em processos como o de decoração, é aconselhável usar filtros eficazes para o maquinário pneumático. Além disso, sugere-se investir em equipamentos duráveis, considerando que a instalação de uma fábrica é um investimento de longo prazo.

Hierarquia de poder

Em uma fábrica de latas, os compressores e as bombas de vácuo são os principais consumidores de energia. Dado o aumento da conscientização ambiental e a relação entre o uso de energia e as emissões de CO2, é necessário escolher equipamentos altamente eficientes. Além disso, é importante ter um cronograma claro de manutenção regular e excepcional ao longo do tempo para mantê-lo eficiente como novo.

Comparação de tecnologia e confiabilidade

Há várias opções de compressores de ar e bombas de vácuo de alta potência no mercado, mas suas especificações técnicas muitas vezes podem ser exageradas para fins de publicidade. Os mais confiáveis são os resultados reais: referências de instalações que estão funcionando sem problemas há décadas, o que é importante quando se busca durabilidade. Os comentários e as experiências de clientes que usam essas máquinas há muito tempo podem fornecer informações valiosas sobre custos de manutenção, serviços e disponibilidade de peças de reposição. Recomenda-se escolher equipamentos eficientes e duráveis para reduzir a necessidade de revisões dispendiosas no futuro.

Além disso, esse resultado é o mais benéfico e sustentável em longo prazo.

Estimativas de custos ao longo de todo o ciclo de vida.

A melhor opção seria escolher equipamentos duráveis que manterão sua eficiência ao longo dos anos. É importante evitar, se possível, ter de fazer revisões, pois elas podem ser muito caras. A compra de novas máquinas requer um longo processo de aprovação e é estritamente controlada pelos departamentos de compras e contabilidade. Por outro lado, o custo de manutenção pode ser incluído em um orçamento anual e o consumo de eletricidade também deve ser levado em conta, que é a maior despesa em um período de 15 anos e não é um item a ser comprado, mas um custo operacional a ser considerado.

É essencial que uma abordagem mais abrangente seja adotada ao tomar decisões, considerando o custo total do ciclo de vida. Esse custo inclui não apenas a compra do produto, mas também os custos de manutenção e o consumo de eletricidade ao longo do tempo.

Foco em soluções eficientes de vácuo

A bomba de vácuo de palhetas rotativas Pneumofore UV50 tem uma grande vantagem na produção de latas, oferecendo 75 kW para uma taxa de fluxo de 2.700 m3 /h em sua versão padrão com velocidade fixa. Embora possa parecer muita potência, isso se deve ao seu motor elétrico superdimensionado que proporciona maior vida útil dos rolamentos e melhor ventilação. Além disso, ele não usa o fator de segurança do motor, mas opera dentro da faixa ideal para a qual foi projetado. Por outro lado, em equipamentos que usam o fator de segurança, isso pode afetar seu desempenho e eficiência.

Há uma tendência no setor de fabricar motores elétricos com durabilidade limitada, que dura somente até o final da garantia. Isso significa que, em breve, eles se tornarão um componente obsoleto que precisará ser substituído ou revisado. No entanto, a filosofia por trás da Pneumofore é diferente e se opõe a essa prática de “obsolescência planejada”, que é proibida por lei na Europa. A empresa tem o compromisso de criar componentes duráveis, como o motor Air-End, o sistema de resfriamento e o painel elétrico, garantindo uma operação eficiente e sustentável por décadas.

As bombas de vácuo da série UV oferecem uma garantia de eficiência estendida de 10 anos por meio de um contrato de manutenção fácil. Os compressores e bombas de vácuo da Pneumofore podem operar sem problemas por mais de 100.000 horas e, com uma simples revisão após 20 a 30 anos, podem continuar operando por várias décadas.

Independência e confiabilidade operacional

Também é importante destacar as empresas que ajudam na independência dos OEMs, permitindo que as equipes de serviço internas da fábrica operem de forma autônoma e mantenham os equipamentos com eficiência. Em uma fábrica, onde o tempo de inatividade pode custar caro, ter um equipamento confiável é fundamental, especialmente quando se trata de cinco recursos energéticos principais: eletricidade, água, gás, ar comprimido e vácuo.

Sobre o autor

A empresa Pneumofore, localizada na Itália, é dirigida por Daniel Hilfiker, que representa a terceira geração de engenheiros suíços no comando da empresa desde 1923. Desde sua criação, a Pneumofore projeta e fabrica sistemas de vácuo e ar comprimido para empresas industriais em todo o mundo. Seu foco em sustentabilidade, eficiência e excelência tem sido fundamental para seu sucesso no mercado em evolução de fabricação de latas de alumínio.

Inovação sustentável: soluções avançadas de ar para a fabricação de latas de duas peças

Enviar Comentário Cancelar resposta