Introdução

A soldadura é um processo essencial no fabrico de latas de metal, uma vez que une as peças e assegura a integridade do recipiente. Um dos defeitos mais comuns na selagem de latas é o “rabo de peixe”, que pode causar problemas no manuseamento subsequente da lata. Neste artigo técnico, será discutido em pormenor como resolver o defeito de rabo de peixe na soldadura de latas.

Definição de defeito de cauda de peixe

O rabo de peixe é um defeito de soldadura caracterizado pela presença de material que se estende para além da extremidade de saída da soldadura. Este defeito pode causar problemas no manuseamento subsequente do recipiente, uma vez que pode causar fraqueza na junta e afectar o aperto do fecho.

Causas do defeito do rabo de peixe

Existem várias causas que podem levar ao aparecimento de caudas de peixe na selagem de latas, entre as quais as seguintes:

1. Espaçamento excessivo da virola
2. Corrente de soldadura demasiado elevada
3. Força de soldadura excessiva
4. Ajuste incorrecto da coroa de calibração
5. Posição e velocidade inadequadas do transportador de saída

Soluções para o defeito do rabo de peixe

Para resolver o defeito de rabo de peixe na soldadura de latas, é necessário abordar as causas acima mencionadas. As soluções para cada causa são apresentadas em seguida:

1. Abertura excessiva da virola: Ajustar a velocidade do fio e a velocidade de soldadura para obter a abertura correcta. Isto permitirá que a soldadura seja efectuada correctamente e evitará a formação de rabos de peixe.
2. Corrente demasiado elevada: Reduzir a corrente de soldadura até se obter uma extrusão normal e regular. Uma corrente excessiva pode fazer com que o material se estenda para além da extremidade do cordão de soldadura, resultando no defeito “rabo de peixe”.
3. Força de soldadura excessiva: Reduzir a força de soldadura para evitar que o material se estenda para além do limite desejado. Uma força excessiva pode provocar a deformação da articulação e levar a rabos de peixe.
4. Ajuste incorrecto da coroa de calibração: Verificar o aperto e o estado da coroa de calibração. Um ajuste incorrecto pode levar a uma pressão de soldadura desigual e, consequentemente, à formação de rabos de peixe.
5. Posição e velocidade inadequadas do transportador de saída: Ajuste a posição e a velocidade do transportador de saída para garantir um fluxo de material adequado durante o processo de soldadura. Isto permitirá que a soldadura seja efectuada de forma uniforme e evitará a formação de rabos de peixe.

Conclusão

O defeito da cola de peixe na costura da lata pode causar problemas no manuseamento subsequente da lata e afectar a qualidade do produto. Para remediar este defeito, é essencial identificar as causas e aplicar as soluções adequadas a cada caso. Ao resolver eficazmente o problema do rabo de peixe, será garantida uma soldadura de alta qualidade e a integridade e estanquicidade do contentor serão asseguradas.