THYSSENKRUPP ESPERA OPTIMIZAR A PRODUÇÃO DE FOLHA-DE-FLANDRES DE HIDROGÉNIO

A multinacional alemã Thyssenkrupp Rasselstein está a trabalhar em dois projectos financiados com a ajuda de um fundo de investigação que trabalha na utilização de hidrogénio verde no processamento de folha-de-flandres. Um projecto lida com recozimento contínuo e o outro com formulação de mistura.

Especificamente, é o Ministério Federal da Economia e Protecção Climática que financia ambos os projectos conjuntos nos quais a Thyssenkrupp Rasselstein GmbH participa como parte da “Ofensiva de Financiamento da Tecnologia do Hidrogénio”. Os projectos abordam a questão de como o hidrogénio como vector energético reduz o CO2 – diz-se que as emissões na indústria siderúrgica também podem ser reduzidas no processamento a jusante, e não apenas na própria produção de aço. Ambos os projectos de investigação fazem parte da estratégia global de descarbonização a longo prazo da Thyssenkrupp Steel Europe AG.

A ideia principal por detrás deste ambicioso e importante projecto de investigação é que o hidrogénio pode ajudar a recristalizar a folha-de-flandres. Para o único fabricante alemão de folha-de-flandres em particular, os projectos de investigação são uma parte importante da estratégia de sustentabilidade.

Em 2045, a empresa colocou a si própria um grande desafio de sustentabilidade, gerando cerca de 400.000 toneladas de CO2 por ano. Isto é aproximadamente equivalente às emissões causadas pelo consumo privado de gás natural em dois anos no distrito circundante de Mayen-Koblenz com os seus 215.000 habitantes.

Os planos da Thyssenkrupp Rasselstein são um passo importante para a neutralidade climática nesta região alemã. Mais especificamente, ambos os projectos envolvem a utilização de hidrogénio nos processos de recozimento intensivos de energia da produção de folha-de-flandres. No entanto, estes processos são necessários para restaurar a estrutura cristalina do material destruído durante a laminagem a frio, o que torna o filme mais forte.

O primeiro projecto de investigação denominado “FlexHeat2Anneal” centra-se na utilização do hidrogénio no chamado recozimento contínuo. Em particular, a tira mais fina é desenrolada e recristalizada a alta temperatura em tempos de passagem curtos, guiada em rolos.

Até agora, ele continua, a franja mais fina foi recozida principalmente pela energia do gás natural. No futuro, contudo, o combustível fóssil será sucessivamente substituído pela adição de hidrogénio verde. No entanto, o hidrogénio no brilho levanta várias questões, porque o hidrogénio por vezes queima mais quente do que o gás natural. É por isso que os queimadores e os tubos de aquecimento radiante devem ser adaptados, dizem os peritos na matéria.

O segundo projecto, denominado ‘H2-DisTherPro’, visa substituir os gases combustíveis carbonáceos por hidrogénio em instalações de processamento térmico descontínuo. Desta forma, até 100% de hidrogénio será utilizado nos sistemas de recozimento de sinos da Thyssenkrupp Rasselstein. Neste processo, a tira mais fina permanece empilhada como bobinas até 48 horas e é, portanto, também recristalizada, tornando o processamento da folha-de-flandres neutro do ponto de vista climático. Este projecto está a começar a mostrar todos os benefícios que este armazenamento poderia ter.