その特性は、高い熱伝導性と電気伝導性、耐食性、可鍛性、延性などです。銅は銀に次ぐ優れた導電性を持つため、電気業界で最も広く使用されています。その延性により、0.025mmからのあらゆる直径のケーブルに変換することができます。引き出した銅線の引っ張り強度は約4,200kg/cm2。

USAGE OF COBRE

冶金産業で使用される銅は、断面が円形のワイヤーの形で供給されます。様々な直径のものが使用されています。代表的なものは

– 直径1.50mm。(セクション1.76mm2）。第一世代のマニュアル機やセミオート機に採用されています。

– 直径1.38mm。(セクション1.50mm2）を使用しています。第2世代機に多い。中程度の生産速度の自動タイプ。

– 直径1.20mm。(セクション1.13mm2）を使用しています。第3世代の高速自動機に採用されています。

容器と同じ速度で移動する移動電極の役割を果たします。図1は、銅線がコイル「A」から内側の溶接ホイール「B」を経て、外側のホイール「E」を通過し、カットワイヤーの預け先「D」に至るまでの経路を模式的に示したものです。エリア「C」は、容器本体の溶接部に相当します。

図1. 溶接機のワイヤ経路の概要

接触面を増やすために、溶接部の前に溶接機でプロファイルされています。このようにして、その断面は円形から楕円形、あるいは角の丸い長方形に変化する。この形状は、2つの溶接シーブの溝の形状と一致しています。

同じワイヤーが2回溶接点を通過する。内側の顔と外側の顔、それぞれ違う顔を見せてくれます。実際に通っている回路はかなり複雑です。 図2は、代表的な自動機（Soudronic FBBタイプ）の実線回路です。

図2. 溶接機の実線回路

その中には、以下のようないくつかのメカニズムがあります。

– スレッドブレーキ。プーリー1,2,3

– 糸かがり（2）：デバイス4と10。

– 錫スクレーパー：デバイス18

– 楕円プロファイラ：プーリー6と7の間の装置。

– 変位可能な補正器：プーリー8.

– ワイヤークーリングシステム。プーリー 22.

– 調整。コニカルプーリー 26.

– 可動式テンショナー：プーリー31

– スレッドカッターです。プーリー33

パッケージング業界向けの特性

電気式コンテナシーム溶接機に使用される銅は、純度、硬度、強度、清浄度などの特殊な特性が求められます。リンクされています。

– 溶接電極としての機能：電気抵抗、膨張、洗浄など。

– 応力下の動きにおける機械要素としての機能：硬さ、弾性限界、伸び…

図2に示すように、ルートはかなり複雑なため、糸が切れてしまうと、再度糸を通すのにかなりの時間がかかるため、この作業に適した品質であることが非常に重要です。そのため、製品の特性をよく知り、サプライヤーに要求しなければなりません。

これらを簡略化して反映させたものが以下のものです。

銅線の取り扱い

銅線は通常、銅線メーカーから、段ボールやプラスチックの梱包材で保護されたコイル状のものがパレットに載せられて供給されます。図3参照

図3 – パッケージングコイル

これらのコイルは、ラインの先頭のアクセスしやすい場所に配置され、そこから頭上の滑車を経由して溶接機に移されます。 図4参照。

図4．回線の頭端部のコイル図

溶接機の起動時や運転時にワイヤーが急激に引っ張られて断線するのを防ぐため、スプールの出口では、スプリングを搭載した弾性テンショナーに取り付けられたプーリーにワイヤーを通す必要があります。これにより、回路の揺れをスプリングが吸収し、よりスムーズな走行が可能になりました。 図5参照

図5. 伸縮自在のテンショナー

使用後の糸は切り分けられ、適切な包装で保管されます。線材が高額であるため、得られたスクラップには特別な注意を払い、適切な状態で回収会社に返却する必要がある。回収会社は通常、回収量1kgrあたりの価格（）に、工程でのロスによる損失額を数量に対するパーセンテージで加えた金額を請求する。

原材料の世界の缶詰に戻る