破れは、アルミ缶製造工程の前工程における主な問題の一つである。 アルミ缶製造工程における破れの原因と考えられる解決策。 引き裂かれる原因には、以下のようなものがある：
- アルミ素材の欠陥：表面の欠陥やアルミの微細構造の問題で、缶胴の弱点につながることがある。
- 潤滑不良：材料の潤滑が不十分だと、成形工程で摩擦が増大し、破れにつながる。
- 工具の損傷または規格外：製造工程で使用される工具が損傷していたり、必要な仕様を満たしていなかったりすると、缶に欠陥が生じることがある。
- カッピング・プレスまたはボディ製造機の設定が不適切：缶を正しく成形するためには、機械を正確に調整しなければならない。 不適切な調整は引き裂きにつながる。
- 5.クーラントオイルの汚染：ボディフォーマーに使用されているクーラントオイルに汚染物質が含まれていると、缶の形成に欠陥が生じる可能性がある。
- 涙の解決策は、失敗のパターンを探すことだ。 これは欠陥を分析し、共通の原因を指し示す類似点やパターンを見つけることを意味する。 過度な起動が発生した場合、以下のような故障パターンを考慮する必要がある：
- 問題が発生した生産ラインが1つであるか、2つ以上ある場合は両方で発生したか。
- 問題が1台の中空成形プレスに限定されたものなのか、複数のプレスに影響するものなのか。
- それが中空成形プレスの1つのキャビティに影響するか、複数のキャビティに影響するかは問わない。
- 一人以上のボディビルダーが関与している場合。
- シートの圧延方向に対する破断開始点の位置。
- 成形機ドームの識別に対する破断開始点の位置。
- 破断開始のタイプ（すべての欠陥で同じか異なるか）。
- 破断開始点における欠陥の外観。
- これらのパターンを調べることで、破損の根本原因をより正確に特定し、適切な是正措置につなげることができる。 サンプルの最下点が破損の起点になることが多く、それが問題の原因を探る手がかりになるかもしれない。
- 故障パターンの分析に基づき、考えられる是正措置には以下のようなものがある：
- 損傷した工具や規格外の工具を点検し、交換する。
- 潤滑剤を適切かつ均一に塗布するために、潤滑システムを改善する。
- 最適な性能を得るために、くり抜きプレスまたはボディフォーマーの構成を調整する。
- 不純物による不具合を避けるため、汚染され たクーラントオイルをろ過するか交換しま す。
- 定期的なメンテナンスと品質チェックを実施し、問題を迅速に特定して解決する。
- 故障パターンの発見に焦点を当てた根本原因分析を適用することで、生産ラインに影響を及ぼす問題の解決策を迅速に定義することができ、その結果、継続性を確保し、生産量を増やすことができる。
