はじめに
破れは、製缶機械、特にボディメーカーに見られる最も一般的な欠陥のひとつである。 このホワイトペーパーの目的は、裂け目、その原因、効果的なトラブルシューティング方法を包括的に理解し、裂け目の発生を最小限に抑え、製缶機の全体的な効率を向上させることである。
涙とは何か？
ティアとは、成形時に缶体素材の一部が破れることで発生する欠陥の一種です。 その結果、不完全な缶や破損した缶ができ、本来の用途に使用することができなくなります。 涙の原因は、機械の問題、金属の品質、金型の潤滑システムなど、さまざまな要因が考えられます。
涙の原因
- 金属の品質：金属の品質が一定でない、または品質が悪いと、破れの原因になります。 金属が薄すぎたり、硬すぎたり、表面に欠陥があったりすると、うまく形成されずに裂け目が生じることがある。
- マトリックスの潤滑：潤滑が不十分であったり過剰であったりすると、断裂につながる。 成形工程で金属をスムーズに流すためには、適切な潤滑が欠かせません。
- マウントプレスの問題：金型がずれていたり、摩耗しているなど、マウンティングプレスに問題があると、スタートアップの原因となることがある。
- ボディメーカーの設定：ピストン圧やダイのクリアランスが不適切な場合など、ボディメーカーの設定が不適切な場合、破れの原因となることがあります。
- 機械的な不具合：ベアリング、ギア、スプリングなどの機械部品の摩耗や損傷は、機械的な不具合を引き起こし、断裂の原因となる。
ティアリングのトラブルシューティング
ボディメーカーの破れを効果的に解決するためには、体系的なトラブルシューティング手順に従わなければならない：
- ベースラインデータの収集：ティアリングの許容レベルを設定し、ティアリングの割合の増加を示すデータを収集する。 特定のサプライヤーのコイルを使用した場合にのみ、引き裂きレベルの上昇が見られるかどうかを確認する。
- 影響を受ける機械の特定：どのボディメーカーまたはカッププレスでスタートアップが発生しているかを特定する。
- 不良缶の検査：破れを分析し、その種類と場所を特定する。 缶の高さ、底の識別マーク、金属の圧延方向に対する欠陥の位置に注意する。
- 考えられる原因を調査する：不良缶の分析に基づき、金属の品質、金型の潤滑、絞りプレスの問題、ボディメーカーの設定、機械の故障など、破れの原因として考えられるものを調査する。
- 是正措置の適用：ボディメーカー構成の調整、摩耗した部品の交換、金属品質の改善、金型潤滑の最適化などにより、特定された原因に対処する。
- 進捗状況の監視：実施された是正措置が涙の数を減らすのに効果的であることを確認するため、涙の割合を継続的に監視する。
結論
裂け目はボディメーカーによく見られる欠陥で、製缶の効率と品質に大きな影響を与える。 裂傷の潜在的な原因を理解し、体系的なトラブルシューティング手順に従うことで、裂傷の発生を最小限に抑え、機械全体の性能を向上させることができる。 定期的なメンテナンス、適切な潤滑、金属の品質への注意は、破れを防ぎ、高品質の缶を生産するために極めて重要である。
