はじめに
ボディフォーマーは、カップの側壁の直径と厚みを小さくし、高さを大きくする、缶の製造工程で重要な役割を果たす機械である。 この工程で発生しやすい不具合が「ショートトリム」です。 本稿では、ショートトリムの不具合について、その原因や考えられる解決策を総合的に理解することを目的としています。
ボディ
- Bodymakerのプロセス
ボディメーカーは、ツールキットを使って、再描画、アイロンNo.1など一連のツールを通してカップを描きます。1、2、3を行い、最後に缶の底を形成します。 アイロンステップの1つ1つの内径が小さくなるため、缶の肉厚が薄くなる。 この缶壁の厚みの減少は、時として素材の連続性を断ち切ることになり、ショートトリム欠陥が発生することがあります。
- ショートトリム不良の原因
ショートトリムの不具合は、いくつかの要因が考えられますが、そのうちのひとつです：
a.ツールアライメント不良：車体内でのツールアライメント不良により、缶の高さが不均一になり、ショートトリミング不良が発生することがあります。
b. 金型研磨不良：ボディ製造工程で使用する金型が正しく研磨されていない場合、缶の高さが不均一になり、ショートトリム不良の原因となることがあります。
c. パンチへの材料付着：パンチへの材料付着により、缶の高さが不均一になり、ショートトリム不良が発生することがあります。
- ショートトリム不良の改善策
ショートトリム不良を解決するために、以下のような解決策があります：
a.工具の再調整：Bodymakerの工具が正しく配置されていることを確認することで、ショートトリムの不具合を回避することができます。
b. 金型を工具店に返却する：金型が正しく研磨されていないことが判明した場合、工具店に返却して修正する必要があります。
c. パンチの研磨または交換：ショートトリミングの不具合を回避するため、パンチ上に材料の付着が見られる場合は、パンチの研磨または交換を行う必要があります。
結論
ボディメーカーでの製造工程におけるトリミングの不具合は、生産効率や製品の品質を著しく低下させます。 この欠陥の原因を理解し、適切な対策を施すことで、メーカーは効果的に問題に対処し、高いレベルの生産品質を維持することができます。
