はじめに

ブリキは、強度、可鍛性、耐食性などの特性から、金属パッケージの製造に広く使用されている材料です。 ブリキパッケージの製造において重要なことのひとつは、ニスを塗ることです。 今回は、ブリキの表面粗さとニスの塗布品質との関係を分析します。

1. ブリキの表面粗さ

表面粗さとは、ブリキの仕上げの特徴で、素材の表面に存在する微細な凹凸のことです。 これらの凹凸は、塗布したワニスの接着性や品質に影響を与える可能性があります。 粗さの単位はμm（マイクロメートル）で、Ra（平均粗さ）とRmax（最大粗さ）の2つの主要なパラメータで表されます。 2001年のUNE-EN 10202という規格では、「ファインストーン」「ストーン」など、ブリキの仕上げの違いによる粗さの値を定めています。

2. ワニスの塗布に及ぼす粗さの影響

ブリキの粗さは、いくつかの方法でコーティングの品質に影響を与えます：

a) 密着性：表面が粗いと、ワニスとブリキとの接触面積が大きくなり、ワニスの密着性が向上することがあります。 しかし、粗さが過大になると、エアポケットの発生や表面の凹凸に塗料が十分に入り込まないため、密着性が悪くなることがあります。

b) 耐物理性：粗さは、塗布されたワニスの耐物理性にも影響を与えることがある。 粗さが高すぎると、ワニスの耐性が低下し、剥離やポロシティが発生する可能性が高くなることがあります。

c) 美観：ブリキの粗さが漆塗りの容器の最終的な外観に影響を与えることがある。 表面が粗いと、仕上がりが粗くなり、見栄えが悪くなる場合があります。

3. ワニス塗布時のラフネスコントロールのすすめ

ニスの塗布で良い品質を確保するためには、ブリキの粗さを考慮し、いくつかの推奨事項に従うことが重要である：

a) 「ファインストーン」仕上げのブリキを使用し、ワニスの接着と耐性を高めるために適切な粗さを確保する。

b) 素材の品質を管理し、ワニスの塗布で起こりうる問題を予見するために、製鉄所に粗さ値（RaとRmax）を要求すること。

c) 最大粗さ(Rmax)が3μmを超える場合は，コーティング層の厚みを増し，仕上げの物理的耐性を向上させるために，コーティング重量を増やすことを推奨します。

結論

ブリキの粗さは、金属パッケージの製造において、漆の塗布品質に影響を与える重要な要素である。

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