はじめに

金属缶の製造において、溶接は部品をつなぎ合わせ、容器の健全性を確保するために不可欠な工程です。 缶の封緘でよくある欠陥のひとつにフィッシュテイルがあり、その後の取り扱いに支障をきたすことがあります。 この技術記事では、缶溶接におけるフィッシュテール欠陥の解決方法について詳しく説明する。

フィッシュテール欠陥の定義

フィッシュテーリングは、溶接の出口からはみ出した材料が存在することを特徴とする溶接欠陥です。 この欠陥があると、接合部が弱くなり、クロージャーの締め付けに影響するため、その後の容器の取り扱いに支障をきたすことがあります。

フィッシュテール不良の原因

缶シーリングの魚の尾が出る原因はいくつかありますが、その中でも以下のようなものがあります：

1. フェルールの間隔が広すぎる
2. 溶接電流が高すぎる
3. 過大な溶着力
4. キャリブレーション用リューズの調整不良
5. 搬出コンベアの位置や速度が適切でない

フィッシュテール欠陥の解決策

缶溶接のフィッシュテール不良を解決するためには、上記のような原因を解決することが必要です。 それぞれの原因に対する解決策を以下に詳述します：

1. フェルールの隙間が大きい：ワイヤスピードや溶接速度を調整して、適正な隙間になるように調整する。 これにより、溶接を適切に行うことができ、フィッシュテールの発生を防ぐことができます。
2. 電流が高すぎる：正常で規則的な押し出しが達成されるまで、溶接電流を減らしてください。 過大な電流は、溶接出口の端から材料がはみ出し、フィッシュテール欠陥の原因となります。
3. 溶接力が強すぎる：溶接力を弱め、材料が必要以上に伸びないようにする。 過度な力が加わると、接合部が変形し、フィッシュテールにつながることがあります。
4. キャリブレーションクラウンの調整不良：キャリブレーションクラウンの締まり具合や状態を確認してください。 調整がうまくいかないと、溶接圧力が不均一になり、結果的にフィッシュテールが発生することがあります。
5. アウトフィードコンベアの位置と速度が不適切：溶接工程で材料が適切に流れるように、アウトフィードコンベアの位置と速度を調整してください。 これにより、溶接を均一に行うことができ、フィッシュテールの発生を防ぐことができます。

結論

缶の継ぎ目の魚の糊の欠陥は、その後の缶の取り扱いに支障をきたし、製品の品質に影響を及ぼす可能性があります。 この不具合を改善するためには、原因を特定し、それぞれのケースに適した解決策を適用することが不可欠です。 フィッシュテール問題に効果的に対処することで、高品質の溶接を保証し、コンテナの完全性と気密性を確保することができます。