フェルナンドは、1971年から40年以上にわたってメンテナンスマネージャーを務め、新製品の開発、あらゆる種類の機械の修理、工具やフォーマットの製造、あらゆるスペアパーツの製造のための設計とワークショップのための技術室の管理などに携わり、積極的に参加しています。そのため、金属容器とその端部に関するあらゆる問題に直面し、現役時代を通じて顧客（缶詰業者）の技術支援を管理・実施してきた。

フェルナンドの強み

• 3個入り容器の製造技術、完全な製造ライン。
• キャップ製造技術、完全な生産ライン。
• いずれかの製造工程における工具製造のための材料仕様と公差のスペシャリスト。
• 缶詰業者への技術支援。
• 様々なプロジェクトにおける金属パッケージの総合コンサルタント。
• 計測・測定機器のスペシャリスト
• ダブルロック

フェルナンドは、48年にわたるメタルパッケージの独占的な経験を生かし、ムンドラタスの多角的なチームにコンサルタントとして参加します。

アセイテス・カルボネルでプロとしてのキャリアをスタートさせた。 当初は工場のメンテナンス領域からスタートしたが、その後、品質領域、特にプロセスやパッケージングに注力するようになった。 この分野では、研究開発と新製品開発を専門としていました。 金属製コンテナの分野での彼の知識は、同顧客の視点、ラインでの問題、オリーブオイルの最大輸出業者としての世界的な出荷、等々…非常に広範なものであった。

石油部門で23年間働いた後、過去3年間はAuximaraグループの一員であるMetalgráfica del Surの工場長として、メーカーの立場から金属パッケージの世界について知識を深めている。

フランシスコの強み

• 3個入りのパッケージ製造技術、完全な製造ライン。
• キャップ製造技術、完全な製造ライン。
• 金属パッケージング技術。
• 国際流通における金属パッケージの問題点。
• 材料仕様、コーティング、食品安全規制、マイグレーションなどのスペシャリスト…
• お客様やパッカーへの技術支援。
• 金属パッケージに関する総合アドバイザー。
• ビジョン機器を使ったクロージャー品質のパイオニア。

現在はムンドラタスに所属している をコンサルタントとして迎え、26年にわたる3pcの経験を活かしています。

学術的なキャリアでは、さまざまな生産プロセス、特にシートメタルフォーミングの有限要素解析（FEA）の分析技術を専門としていました。 その後、Saturnus工場での勤務を経て、Vogel & Nootグループ（現Silgan）の一員となり、研究開発スペシャリストとして、2ピースボール型缶、化粧品缶、イージーオープン缶の製造部門における新製品開発および生産ラインの設計と最適化に注力しました。 R&D&I、新技術の手順、投資、メンテナンスの分野を担当。 チームリーダーとして、生産工程における新製品の完全導入、工具の設計・製造・トラブルシューティング、品質管理手順、投資・コスト削減プロジェクト、予防・是正保全手順などを含むプロジェクトに従事。 新しいフィルムラミネート素材を通常の生産工程に導入するグループプロジェクトを主導し、食品と一般ライン製品の分野で素材メーカーをつないだ。

デジャンの強み

• 新製品開発：新製品の設計、生産ラインおよびツールの設計、実装、生産立ち上げ。
• 2ピース化粧品とお椀型缶の製造技術、完全な生産ラインの設計と最適化。
• 製品材料（クロム鋼、ブリキ、アルミニウム）の材料仕様と適切な定義、およびそれらの最適化技術、校正。
• 食品（非殺菌・滅菌製品）、一般ライン部品向けの新しいラミネート素材。
• 工具設計、材料仕様と公差、トラブルシューティング、生産ライン機械と工具のメンテナンス手順。

Dejan Sajeは、18年にわたるメタルパッケージの独占的な経験を生かし、コンサルタントとしてムンドラタスの多角的なチームに参加します。

1970年から現在に至るまで、パッケージ装飾

私のパッケージ装飾のキャリアは、Metal Box Co Ltdでクラフト見習いとして始まり、1973年にLondon College of PrintingでAdvanced Certificate in Craftsmanshipを取得したことに始まります。

ローソン・マードンでシフト・スーパーバイザーになり、その後プリント・アドミニストレーターを10年間務めました。 この間、ダービー大学で産業経営学のディプロマを取得しました。 1999年から2007年の6年間、LTGで新しいシングルグリップテクノロジーの開発に携わり、プリントデモンストレーターとして働きました。 そこから、マレーシアのKian Joo Canのグループプリントマネージャーに就任しました。 そこからトロントのクラウン社に転職し、プリントマネージャーとして働くことになった。 また、Emballator UKとVisi Foods（オーストラリア・メルボルン）の経営も担当し…

管理職の傍ら、フリーランスとして金属加飾のプロジェクトに携わっています。主に、トレーニングやラインの効率化が求められる新しい機械の導入に携わっています。 現在、グルッポ・アサの新しい9色印刷機を担当。

コリンの強み

• 代替上映の技術に取り組んだ。 6色と7色。
• 継続的改善手法の開発
• 富士フイルムとのデジタル金属印刷での協業。
• 私は、さまざまな会社でUVニスの使用を開発しました。
• 塗装機の性能を最大限に引き出すための最適化に関する豊富な経験。

Colin Johnsonは、49年にわたるユニークなメタルパッケージングの経験を生かし、様々な分野にまたがるムンドラタスのチームにコンサルタントとして参加しました。

機械エンジニアである彼は、1980年から1984年まで、Industrias Encar社のメンテナンス部門で生産ラインの整備や計測の調整に携わり、プロとしてのキャリアをスタートさせました。 その後、Envases Cilíndricos Nacionalesに勤務し、1984年から1989年にかけては、鋏から梱包への調整変更などの技術サービスを行う生産ラインの監督に協力し、その後Envases avanzadosでメンテナンス責任者として勤務していました。この会社では、1990年から2000年にかけて、ボディメーカー（鉛錫）を電気溶接機ソウドロニックとファエルに変更し、ダブルクロージングマシンアンジェラス29P 50P 60P 120Pを立ち上げ、Ø66、Ø83、Ø99、Ø153mmなどの異なるフォーマットで最大600缶/分の生産を行っています。

その後、Botemex（Jumex）に採用され、生産ラインの機械技術者として、Ø45、Ø66、Ø83、Ø99、Ø153の10の生産ラインで毎分600個の容器を生産する機械の調整とチューニングを担当しました。エンヴァセズ・デル・アルティプラノのメンテナンス責任者として、トリプルシール塗装コンテナの製造ラインを3つ立ち上げ、型抜きから梱包まで、ヨーロッパでの機械購入のアドバイスも行いました。2007年から2017年まで

現在、私は板金や鋳鉄製の3ピース円筒容器を製造している小さな会社にコンサルティングとサービスを提供しています。

ファン・カルロスの強み

• ソウドロニックとファエル溶接機技術者
• シーム機のスペシャリスト
• 二重式剪断機
• ダブルロック生産ラインの全体組立。
• ブリキ製パッケージ製造のための機械購入に関するアドバイス。

このたび、一般機械、設計・開発、金属パッケージングを専門とする40年の経験を生かし、コンサルタントとしてムンドラタスに参画することになりました。

電子技術者、機械メンテナンスのコーディネーター、2ピースの半抜き容器や蓋付き楕円形容器の製造のための調整とカットの専門技術者。

1991年、307 x 110.5容器を製造するアメリカン・キャン・カンパニーの機械工として、水平旋盤や万能フライス盤などの工作機械で働きながら、プロとしてのキャリアをスタートさせた。高校時代は旋盤加工に特化した技術教育を受け、キャリアを通じてキャバレラの視点で技術製図の教育を受けてきたため、このような教育を受けてきたのである。

1995年と1996年、シーテック・インターナショナルは、ツーピースと楕円形の容器を製造するためのパンチング技術の製造をシーテック・インターナショナルに委託しました。ドイツの製造機で、Alfons-HaarブランドのレファレンスCNC-DF PV 40（第1動作）とRT PV 40（第2、第3動作）を備え、電気-電子、空圧、油圧の組み合わせによるハイブリッド機です。

ブリキの研修のためのホラサ、マトリセリアのためのSENA、水力学と空気圧学、個人的な語学学習など、会社間の講習やその他、知名度を上げるためにやらなければならないことがたくさんあったのです」。

英語での勉強の甲斐もあり、順調にステップアップしていった。2008年、生産上の問題を解決する規律と能力を発揮した彼は、機械工学を学ぶことを条件に、4つの自動生産ラインのメンテナンスコーディネーターに昇格することになった。

ブリキ削減の利益が反映される0.16mmから0.14mmへの薄肉化という大きなプロジェクトに携わり、ビーズ容器の設計は北米で、スケールアップした装着・組み立てテストはすべてコロンビアで彼のコントロール下にあった。

2012年に工学部の学部を卒業し、2013年に卒業した後、2014年にシーテック・インターナショナルを退職しました。

その後、フェニックス・パッケージング・カリベなど、いくつかの会社でエンジニアリングやメンテナンスに携わり、22年の経験を経て、今日、缶製造業者として活躍しています。

アルバロの強み

• マティケリアのエキスパート パッケージングのための調整 2個セット
• 測定要素の習得
• 優れた製造上の問題解決者
• 内部品質監査員
• 機械メンテナンスの分野での熟練度
• プランの解釈

アルバロ・ゴメスは、29年にわたる金属パッケージングの経験を生かし、ムンドラタスの多角的なチームにコンサルタントとして参加します。