SUMMARY

ボトムのウイングに塗布するコンパウンドの量を決定する計算手順を開発した。 それはいくつかの要因に左右されますが、ひとつに合成できるのは、クロージャーの大きさです。

イントロダクション

ボトムのフランジに貼られたゴムの役割は、ファスナーのフックを包み込み、その間にできる小さな空洞をカバーすることである。 これにより、液漏れの可能性を排除することができます。

この素材の特徴の詳細については、作品をご覧ください。

– 封止材

本サイトで過去に発表したものです。

ファスナーコンパウンドやゴムには、天然ゴムや合成ゴムを異なる液体基材に溶解させたものがあり、基本的に2種類ある。 水系コンパウンドと溶剤系コンパウンド。 その特殊性については、すでに他の著作で扱われているため、ここでは触れない。 ここでは、ファンドの翼の上に置くコンパウンドの適切な量を計算し、良好な密閉性を実現する方法に焦点を当てます。

化合物量を規定する要素

塗布するコンパウンドの量は、計量するのが最も早く正確な方法であるが、実際にはシール内を完全に満たすのに十分な量でなければならない。 そのため、ボトムフランジに付着した乾燥エキスの量を定義する必要がある。 この容積の大きさは、いくつかの要因の関数であり、そのすべてが、底部と容器本体を接合するために使用される閉鎖装置の種類に関連している。

そのため、このタイプのクロージャを知ることから始める必要があり、それに連動してボディフランジとボトムフランジの寸法が自動的に決まってくる。 各翼のサイズは、コンポジット1mあたりの体積に相当する。 これを定義し、フランジ展開の長さが分かれば、深さあたりの体積が決定される。 このことから、その密度とコンパウンドの固形分比率を知ることで、必要な液体と乾燥コンパウンドの重量を容易に定義することができる。 したがって、管理すべき要素は

– 公称底面直径。

– このボトムのフランジの公称幅で、使用するファスナーによって異なる。

– 翼の展開長、つまり翼を一直線に並べたときの長さ。 L“の文字で指定することにします。 単純に円周の長さを計算したもので、単位はmmです。

– リニアメートル“V“あたりの乾燥化合物の体積（単位：mm3）。 これは、翼の幅に関係する定数である。 その値を以下に示す。

– ガミングスピンドルスピード、すなわち、良好な塗布を達成するために、ガミング時にボトムが与えるべき毎分回転数をいう。 適用点での接線速度は、すべてのボトムサイズにおいて一定でなければならないため、r.p.m.となります。 は、その直径が大きくなるにつれて小さくなる。

– 適切な乾燥化合物、すなわち化合物中の水相を除去した後の理論的な重量。 それを“p“という文字で表し、数式で求めます。

p=VxLxd/1000

ここで、“d“は乾燥化合物の比重をgr/cm3 で表したものである。 この情報は、ゴムメーカーから提供されています。

– 液体状態の化合物の塗布理論重量。 式で得られます。

P= 100 xp/E

ここで、「E」は、液体状態での化合物の固形分％である。

– コンパウンドの塗布操作は、インジェクターノズルから出る液滴の大きさに左右されるため、やや不正確なところがあります。 同じ設定でも、粘度、塗布温度、ノズルの清浄度などにより、この落差は変動しやすい。 そのため、理論上の液体重量に適用される公差はかなり広く、通常は+10%である。

以上のまとめとして、翼の直径と幅を変えた場合のこれらのファクター（L、V、r.p.m.）の通常データを以下に表形式で示す。 また、比重1.21、固形分率44％の化合物の例のp、P重量と許容誤差。

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